再生PET瓶片是经过加工后可直接使用的再生聚酯瓶。再生PET塑料可用于制作衣物、打包带、瓶片等。随着制造再生PET瓶片技术的发展,再生食品级PET瓶片可直接用于食品包装,从而实现100%无限循环。

再生PET瓶片的质量等级越高,利润就越高,那么如何提高再生瓶片的质量等级呢?加工后的再生瓶片质量主要从三个方面进行分级:湿度、PVC含量和特性粘度,这意味着只有当这三个方面达到相应等级标准时,才能生产出相应的合格产品。

再生PET瓶片的湿度

湿度指的是水分含量,显然,含水量越少越好。建议客户配备脱水和干燥设备,例如 塑料碎片干燥机。如果想进一步降低水分,可以使用带干燥管的卧式干燥机,该机器可将水分干燥至5%以内。

此外,清洗过程中烧碱不宜使用过多,它会烧蚀瓶子的表面纤维,导致瓶子表面的残留液不易冲洗干净,附着在瓶子上的冲洗水也难以甩干。

建议客户将烧碱与专业洗瓶粉配合使用,这样可以减少烧碱用量。同时,洗瓶粉能起到去除油污、污垢和胶水的作用,还能保护塑料表面纤维,使清洗后的瓶子更干净,更容易冲洗,水分也更容易甩干。

再生瓶片的PVC含量

众所周知,废旧PET瓶中的PVC主要以标签纸的形式存在。由于PVC和PET都是沉底材料,必须在破碎加工前去除PVC,以确保再生PET瓶片的质量。

标签纸可以通过 塑料标签去除机 去除,脱标率可达98%或更高。为了更彻底地降低PVC含量,可以在热洗槽中添加洗瓶粉,热洗槽可以去除瓶片上残留的粘性胶水,从而生产出更高质量的瓶片。

再生PET瓶片的特性粘度

许多制造商为了洗掉瓶片上的油污和粘性胶水,过度使用烧碱或在 PET瓶片热洗机 中清洗时间过长,这会导致瓶片物理性质改变、粘度下降,不利于后续拉丝。

因此,在清洗过程中应减少烧碱用量并控制时间。瓶片在热洗锅中的时间不应超过45分钟。