Plastik Peletleme Makinesi

Plastik peletleme makinesi, plastik granül hattındaki en önemli ekipmandır. Susuzlaştırılmış plastik parçalar, peletleyicinin ana makinesine girerek ısıtılır ve eritilir; eriyen plastik, yardımcı makinedeki kalıp başlığından ekstrüde edilip çekilerek granülasyon işlemi gerçekleştirilir.

Özel vida tasarımı ve farklı konfigürasyonlar sayesinde PP, PE, PS, ABS, PVC, PC ve diğer plastiklerin geri dönüşüm ve renk karıştırma granülasyonu için uygundur.

Plastik Peletleme Makinesinin Tanıtımı

Plastik peletleme makinesi, bir ana makine ve bir yardımcı makineden oluşur. Plastik granül üretim makinesinin ana makinesi, ekstrüzyon sistemi, transmisyon sistemi ile ısıtma ve soğutma sisteminden oluşan ekstrüderdir.

1, Ekstrüzyon sistemi: Ekstrüzyon sistemi; vidalar, variller, hazne, kafa ve kalıp kafalarını içerir. Plastik, ekstrüzyon sistemi aracılığıyla homojen bir eriyik haline getirilir ve bu işlem sırasında vida başı tarafından belirlenen basınç altında sürekli olarak ekstrüde edilir.

2, Tahrik sistemi: Tahrik sisteminin görevi vidayı döndürmek ve ekstrüzyon işlemi sırasında vidanın ihtiyaç duyduğu dönüş hızını sağlamaktır. Genellikle bir motor, redüktör ve rulmanlardan oluşur.

3, Isıtma ve soğutma cihazı: Isıtma ve soğutma, plastik ekstrüzyon işleminin gerçekleşmesi için gerekli koşullardır.

Geri Dönüşüm Granülatörünün Avantajları

Geri dönüştürülmüş plastik ekstrüzyon makinelerimiz, çeşitli plastik geri dönüşüm ve üretim ihtiyaçlarını karşılamak için bazı avantajlar sunar.

Daha Geniş Uygulama Alanı

Peletleme makinesi, tüketici sonrası plastik atıkları ve endüstriyel kırpıntıları verimli bir şekilde işleyerek enjeksiyon kalıplama, şişirme kalıplama, ekstrüzyon ve diğer proseslerde kullanılan yüksek kaliteli geri dönüştürülmüş plastik peletler üretebilir.

Çeşitli Granülasyon Yöntemleri

İki ana peletleme türü sunuyoruz: şerit peletleme ve su halkalı peletleme. Müşterinin hammaddesine göre uygun yöntemi öneriyoruz.

Kapsamlı İsteğe Bağlı Özellikler

• Isıtma yöntemi: Elektromanyetik ısıtma, seramik ısıtma, ısıtma halkası.
• Kafa: Elektrikli dişli kafa, Hidrolik kafa, Eleksiz cüruf atma kafası.
• Zorlamalı besleyiciler: Hafif malzemeler için zorlamalı besleyiciler, homojen ve istikrarlı besleme sağlayarak üretim verimliliğini artırır.

Geniş Model ve Çıktı Yelpazesi

Müşterinin üretim ihtiyaçlarına göre, farklı ölçeklerdeki üretim gereksinimlerini karşılayabilecek çeşitli granülatör modelleri sunuyoruz.

Plastik Granülasyon Ekipmanlarının Kullanım Alanları

Peletleme makinemiz, plastik ürün üreticileri ve plastik geri dönüşüm tesisleri tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır.

Plastik Ürün Üreticileri

Plastik ürünlerin üretimi sırasında oluşan kırpıntılar (film atıkları ve enjeksiyon kalıplama atıkları gibi) doğrudan granülatöre beslenerek peletlenebilir. Bu endüstri sonrası kullanılmamış plastikler, pelet haline getirilerek yeniden üretim hattına sokulabilir ve böylece maliyetler etkin bir şekilde düşürülür.

Plastik Geri Dönüşüm Tesisleri

Tüketici sonrası geri dönüştürülmüş her türlü plastik atık; tarım filmi, dokuma çuval, nonwoven malzeme, streç film, shrink film, balonlu naylon, lamine film, jumbo çuval, gıda kabı, beyaz eşya gövdesi, şişe kapağı, varil, boru vb. kırma ve yıkama işlemlerinden sonra peletlenebilir.

Plastik Pelet Makinesinin Yapısı

Bu plastik pelet makinesi temel olarak bir besleme ağzı, vidalı pres, redüktör, ısıtma tertibatı, pres odası, boşaltma ağzı, kalıp başlığı, gövde, taban, motor ve diğer parçalardan oluşur.

İki kademeli tandem egzoz granülasyon ünitesi, LDPE, HDPE, PVC, PS ve PP gibi çeşitli plastik türlerinin geri dönüşümünde ve granülasyonunda yaygın olarak kullanılır.

Özel olarak tasarlanmış egzoz ağzı, malzemenin eritilmesi sırasında oluşan nemi ve uçucu gazı etkili bir şekilde giderir; ekstrüde edilen peletler homojen, estetik ve şeffaf olup üretim verimliliği yüksektir. Ana motor, yüksek hızlı sürekli çalışmaya uyum sağlar.

Plastik Granül Makinesi Tanıtım Videosu

Bu video, plastik peletleme makinemizi detaylı olarak göstermektedir.

Plastik Peletleme Geri Dönüşüm Makinesinde Isıtma Yöntemi

Plastik granülasyon ekipmanlarının ısıtma yöntemleri arasında elektromanyetik ısıtma, seramik ısıtma, kuvars tüp ısıtma ve normal elektrikli ısıtma yer alır. Bunlar arasında en iyi etkiyi elektromanyetik ısıtma sağlar.

Shuliy Machinery tarafından geliştirilen peletleme makinesi, yüksek frekanslı elektromanyetik ısıtıcının yeni teknolojisini kullanır; enerji tasarruflu ve verimli, hassas sıcaklık kontrolü, güvenli ve güvenilirdir.

Elektromanyetik ısıtma: Malzeme tamburunun dış duvarına elektromanyetik bobinler sarılır, yüksek güç, içten ısıtma ve dış yalıtım katmanı bulunur. Ön ısıtma süresi 10-15 dakika, enerji tasarrufu %30-70 veya daha fazla, uzun kullanım ömrü.

Seramik ısıtma: Dış katmanda dekoratif bir çelik sac bulunur ve nikel-krom alaşımlı ısıtma teli seramiklerin arasına sıkıştırılmıştır, manşona yakın olmalıdır. Güç, normale göre 0,5~1,5 kat daha yüksektir, ön ısıtma süresi 30-60 dakikadır ve kullanım ömrü biraz daha iyidir.

Mika ısıtma halkası, ısıtma elemanı olarak yüksek kaliteli nikel-krom alaşımlı ısıtma teli, yalıtım katmanı olarak doğal mika ve iletken ısıtma katmanı olarak galvanizli/alüminyum levhadan oluşan iç katman ile üretilmiştir. Orta düzeyde güç, iç ve dış ısı dağılımı sağlar.

Plastik Granül Üretim Makinesi Kalıp Başlığı

Plastik peletleme makinesinin kalıp başlıkları; hidrolik kalıp başlığı, elektrikli dişli kalıp başlığı ve eleksiz cüruf atma kalıp başlığıdır. Kalıp başlığı, ekstrüzyon kalıp başlığı olarak da adlandırılır ve geri dönüşüm granülatörünün şekillendirme parçasıdır. Görevi, ekstrüderin namlusundan gelen plastik eriyiği kalıp başlığı kanalında iyi bir şekilde dağıtarak kalıp ağzından eşit hızda ekstrüde edilip şekillendirilmesini sağlamaktır. Ekstrüzyon kalıp başlığının şekillendirme rolü, tüm ekstrüzyon sürecinde kritik öneme sahiptir.

• Elektrikli dişli kalıp başlığı: Elektrikli dişli kalıp başlığı, yaygın bir plastik peletleme makinesi kalıp başlığıdır; nispeten basit olup kullanımı ve bakımı kolaydır. Küçük ölçekli plastik granül üretimi için uygundur. Elektrikli dişli kalıp başlıkları, daha karmaşık kalıp başlıklarına kıyasla daha düşük ekipman maliyetine sahiptir.
• Hidrolik kalıp başlığı: Hidrolik kalıp başlıkları daha hassas ekstrüzyon kontrolü sağlayabilir ve büyük ölçekli pelet üretimi için uygundur. Hidrolik sistem, daha kararlı bir ekstrüzyon süreci sunarak tutarlı granül kalitesinin korunmasına yardımcı olur.
• Meshless slagging kafa: Meshless slagging kafa, plastik granülasyon işlemi sırasında yabancı maddeleri ve safsızlıkları etkili bir şekilde temizleyerek plastik pelet kalitesini artırır. Şebekeyi kapatmaya veya değiştirmeye gerek kalmaz, üretim verimliliğini yükseltir.

Video: Plastik Peletleme Makinesi Nasıl Çalışır?

Bu video, bir plastik peletleme makinesinin atık plastiği nasıl plastik granüllere dönüştürdüğünü göstermektedir.

Plastik Peletleme Makinesi Parametreleri

Granülatörümüze ait bazı parametre bilgileri aşağıda yer almaktadır.

Çıktı Kapasitesi100-500 kg/saatUygun Plastik MalzemelerPP HDPE LDPE LLDPE PVC ABS PS XPP BOPP EVAUygun Malzeme KaynaklarıTüketici sonrası plastik geri dönüşümü, endüstriyel sonrası plastik geri dönüşümüPeletleme YöntemleriŞerit peletleme, su halkalı peletlemeEkstrüde Şerit Boyutu3-4 mmVidalarÖzelleştirilebilir uzunluklarİsteğe Bağlı AksesuarlarIsıtma yöntemi, kalıp başlığı, zorlamalı besleyiciÖzelleştirilebilirlikÖzelleştirilebilir

Plastik Peletleme Makinesi Fiyatını Etkileyen Faktörler Nelerdir?

• Model ve özellikler: Plastik granül makinesinin farklı model ve özellikleri, farklı işleme kapasitelerine ve işlevlere sahiptir ve buna bağlı olarak fiyat da değişecektir.
• Marka ve üreticiler: Tanınmış markalar ve uzman üreticiler genellikle daha güvenilir ekipman ve satış sonrası hizmet sunar, ancak fiyatları nispeten yüksek olabilir.
• Malzeme ve işçilik: Bir plastik peletleme makinesinin üretiminde kullanılan malzeme ve işçilik, dayanıklılığını ve performansını etkiler. Yüksek kaliteli malzeme ve işçilik genellikle fiyatı artırır.
• Otomasyon seviyesi: Otomasyonu daha yüksek olan plastik granülatör genellikle daha pahalıdır. Otomasyon özellikleri üretkenliği artırabilir, ancak ekipman maliyetini de yükseltebilir.

Plastik Granülatör Başarılı Uygulama Örnekleri

Nijerya’da Kullanılan HDPE Peletleme Makinesi

Nijeryalı müşterimiz, Shuliy Machinery’den bir HDPE peletleme makinesi satın aldı ve bu makine başarıyla kurulup kullanıma alındı.

Mozambik’te Çalışan Shuliy Plastik Granülatörü

Mozambik’e gönderilen plastik granülatör sorunsuz çalışıyor ve müşteri makinemizden çok memnun. Shuliy Group ile makinenin çalışma anını gösteren bir video paylaştı.

Tek Bir Eksiksiz Plastik Geri Dönüşüm Hattı Seçin

PP PE granül ekstrüderi, plastik parçaları eritmek ve bunları şeritler halinde ekstrüde etmek için kullanılır. Plastik atık ekstrüder makinesi, plastik granülasyon hattının temel ekipmanıdır ve Shuliy Machinery, müşterilerine eksiksiz plastik geri dönüşüm üretim hattı ekipmanları sağlayabilir.

Plastik geri dönüşüm hattının önemli ekipmanları arasında bir plastik kırıcı, plastik yıkama tankı, plastik peletleme geri dönüşüm makinesi, soğutma tankı ve pelet kesme makinesi bulunur. Ayrıca müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş granülasyon hatları da sağlayabiliriz.