Ванна для мойки и сортировки ПЭТ-хлопьев

Танк для отмывки и сортировки ПЭТ-флексы — это специализированное оборудование для разделения материалов в процессе переработки пластика. Он эффективно отделяет легкие примеси, такие как крышки и этикетки, от тяжелых хлопьев ПЭТ-бутылок за счет выталкивающей силы воды и разницы в плотности материалов.

Оборудование просто в эксплуатации и обеспечивает более высокую степень очистки пластика, например ПЭТ-флексы, что является ключевым этапом повышения качества вторичного сырья. Независимо от того, используется ли он в линии отмывки ПЭТ-флексы или других линиях переработки пластика, ванны флотации обеспечивают эффективное и надежное разделение.

Применение ванны флотации для пластика при переработке ПЭТ-бутылок

Принцип работы ванны флотации

Ванна флотации использует воду в качестве среды и опирается на разницу в плотности различных пластиков для достижения эффективного процесса разделения. В основном она применяется для отделения ПЭТ-флексы от крышек из ПП, ПЭ или этикеток.

Хлопья ПЭТ-бутылок из-за более высокой плотности опускаются на дно резервуара и транспортируются на следующий этап с помощью шнекового конвейера в нижней части. В отличие от них, менее плотные крышки от бутылок и остатки этикеток всплывают на поверхность воды. Крышки и этикетки, плавающие на поверхности воды, направляются к выпускному отверстию рядом с перегородкой в задней части резервуара, где они удаляются, что обеспечивает эффективное разделение.

Особенности разделения пластика методом утопления/всплытия

• Резервуар для разделения методом утопления/всплытия изготовлен из нержавеющей стали.
• Толщина внутренних лопастей 6 мм, обе стороны внешней стенки 8 мм.
• Двухшнековый флотационный желоб рекомендуется для производительности более 2 тонн, с толщиной внешней стенки 4 мм и лопастями 6 мм, а также регулируемой высотой дна.
• Оборудование может быть изготовлено по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.

Зачем нужна ванна для мойки и сортировки?

Большинство бутылок для холодных напитков изготавливаются из пластика PET, который является 100% перерабатываемым материалом. Хлопья ПЭТФ с высоким содержанием основного материала можно перерабатывать для производства новых изделий, таких как нить, штапельное волокно, одежда, упаковочная лента и т.д. Из хлопьев ПЭТФ также можно получать гранулы для вторичной переработки.

Крышка изготовлена из ПП или ПЭ, поэтому ее необходимо отделить с помощью ванны флотации для получения однородного состава хлопьев ПЭТФ-пластика. Данная машина широко используется на заводах по мойке ПЭТФ-бутылок.

Количество устанавливаемых ванн мойки и сортировки

Количество ванн флотации (разделения в тяжелой среде), которые необходимо установить в линии мойки ПЭТ-флекса, зависит от степени загрязнения сырья и производительности линии. Если материал грязный или требования к качеству конечного продукта высоки, можно рассмотреть установку одного или двух дополнительных баков-сепараторов перед машиной обезвоживания пластика.

С точки зрения производства, при малой производительности обычно требуется установить 1 или 2 единицы; при производительности 1 тонна в час рекомендуется устанавливать 3 единицы; а для большей производительности, например, 3 тонны в час, может потребоваться установка 4 комплектов ванн мойки и сортировки.

Первая ванна флотации обычно устанавливается после дробилки для бутылок, ее основная функция — отделение крышек и этикеток от ПЭТ-флекса. После ванны горячей мойки обычно устанавливаются одна или две ванны мойки и сортировки, которые позволяют не только повторно отделить остаточные примеси, но и эффективно отмыть щелочь, выносимую из ванны горячей мойки, снизив уровень pH до 8 и ниже, чтобы повысить чистоту ПЭТ-флекса.

Мировые кейсы применения ванны флотации пластика