Гранулятор для пластика

Гранулятор для пластика является важнейшим оборудованием в линии гранулирования. Обезвоженные фрагменты пластика поступают в основной агрегат гранулятора для нагрева и плавления, а расплавленный пластик экструдируется и вытягивается через фильеру во вспомогательном оборудовании для получения гранул.

Благодаря специальной конструкции шнека и различным конфигурациям, он подходит для производства PP, PE, PS, ABS, PVC, PC и других пластиков для регенерации и смешивания цветов при гранулировании.

Описание гранулятора для пластика

Гранулятор для пластика состоит из основного и вспомогательного оборудования. Основным агрегатом машины для производства пластиковых гранул является экструдер, который состоит из системы экструзии, системы передачи и системы нагрева и охлаждения.

1. Экструзионная система: Экструзионная система включает шнек, цилиндр, загрузочную воронку, головку и формующую головку. Пластмасса пластифицируется в однородный расплав в экструзионной системе и непрерывно выдавливается через головку шнека под заданным давлением в процессе.

2. Трансмиссионная система: Назначение трансмиссионной системы — приводить во вращение шнек и обеспечивать необходимую скорость вращения шнека в процессе экструзии. Обычно состоит из двигателя, редуктора, подшипников и т.д.

3. Устройство нагрева и охлаждения: Нагрев и охлаждение являются необходимыми условиями для протекания процесса экструзии пластмасс.

Преимущества рециклингового гранулятора

Наши экструзионные линии для переработки пластика обладают рядом преимуществ, позволяющих удовлетворить разнообразные потребности в переработке и производстве полимеров.

Широкий спектр применения

Гранулятор эффективно перерабатывает бытовые пластиковые отходы и промышленные обрезки, производя высококачественную вторичную гранулу, которая используется в литье под давлением, выдувном формовании, экструзии и других процессах.

Различные методы грануляции

Мы предлагаем два основных типа грануляции: стренговую и водокольцевую. Рекомендуем подходящий метод в зависимости от сырья заказчика.

Широкий выбор дополнительных опций

• Способ нагрева: электромагнитный нагрев, керамический нагрев, нагревательное кольцо.
• Головка экструдера: электрическая зубчатая головка, гидравлическая головка, безфильерная головка для удаления шлака.
• Принудительные питатели: для легких материалов принудительные питатели обеспечивают равномерную и стабильную подачу, повышая эффективность производства.

Широкий выбор моделей и производительности

В зависимости от производственных потребностей заказчика мы предлагаем различные модели грануляторов, способные удовлетворить потребности производства разных масштабов.

Сценарии применения оборудования для грануляции пластика

Наши грануляторы широко используются производителями пластиковых изделий и предприятиями по переработке пластика.

Производители пластиковых изделий

В процессе производства пластиковых изделий образующиеся обрезки (например, отходы пленки и литниковые отходы литья под давлением) могут напрямую подаваться в гранулятор для грануляции. Эти неиспользованные промышленные отходы пластика могут быть регенерированы в гранулы и напрямую возвращены в производственную линию для повторного использования, что позволяет эффективно экономить затраты.

Заводы по переработке пластика

Все виды бытовых пластиковых отходов, включая сельскохозяйственную пленку, тканые мешки, нетканые материалы, стрейч-пленку, термоусадочную пленку, пузырчатую пленку, ламинированную пленку, биг-бэги, пищевые контейнеры, корпуса бытовой техники, крышки от бутылок, бочки, трубы и т.д., могут быть гранулированы после дробления и очистки.

Конструкция гранулятора для пластика

Данный гранулятор для пластика в основном состоит из загрузочного отверстия, шнекового пресса, редуктора, нагревательного устройства, камеры прессования, разгрузочного отверстия, головки фильеры, корпуса, основания, электродвигателя и других частей.

Двухступенчатый тандемный экструзионно-грануляционный агрегат широко применяется для переработки и грануляции различных видов пластмасс, таких как ПЭНП, ПЭВП, ПВХ, ПС и ПП.

Специально спроектированное вытяжное отверстие позволяет эффективно удалять влагу и летучие газы, образующиеся в процессе плавления материала. Экструдированные гранулы получаются однородными, красивыми и прозрачными, а производительность высокая. Главный двигатель адаптирован для высокоскоростной непрерывной работы.

Видео работы станка для производства пластиковых гранул

На этом видео подробно показана наша линия грануляции пластика.

Способ нагрева в линии грануляции пластика

Методы нагрева оборудования для грануляции пластика включают электромагнитный нагрев, керамический нагрев, нагрев кварцевыми трубками и обычный электрический нагрев. Наилучший эффект дает электромагнитный нагрев.

Гранулятор, разработанный компанией Shuliy Machinery, использует новую технологию высокочастотного электромагнитного нагревателя, который является энергосберегающим и эффективным, обеспечивает точный контроль температуры, безопасен и надежен.

Электромагнитный нагрев: на внешнюю стенку барабана для материала намотаны электромагнитные катушки. Высокая мощность, внутренний нагрев, внешний теплоизоляционный слой. Время предварительного нагрева 10–15 минут, энергосбережение 30–70% и более, длительный срок службы.

Керамический нагрев: внешний слой имеет декоративный стальной лист, нагревательная проволока из нихрома зажата между керамическими элементами, которые должны плотно прилегать к гильзе. Мощность в 0,5–1,5 раза выше обычной, время предварительного нагрева 30–60 минут, срок службы несколько лучше.

Слюдяное нагревательное кольцо состоит из высококачественной нихромовой нагревательной проволоки в качестве нагревательного элемента, использует природную слюду в качестве изоляционного слоя, а внутренний слой выполнен из оцинкованной/алюминиевой пластины в качестве токопроводящего нагревательного слоя. Умеренная мощность, внутренний и внешний отвод тепла.

Головка формы для производства пластиковых гранул

Головки формы для производства пластиковых гранул бывают гидравлическими, с электрическим редуктором и безсеточными шлакоудаляющими. Головка формы, также называемая экструзионной головкой, является формовочной частью гранулятора для переработки. Её функция заключается в равномерном распределении пластикового расплава из цилиндра экструдера в каналах головки формы, чтобы он мог экструдироваться и формоваться через мундштук с равномерной скоростью. Формовочная роль экструзионной головки является критической в общем процессе экструзии.

• Головка с электрическим редуктором: Головка с электрическим редуктором — это распространённая головка формы для пластиковых грануляторов, которая относительно проста и удобна в эксплуатации и обслуживании. Подходит для мелкосерийного производства пластиковых гранул, головки с электрическим редуктором имеют более низкую стоимость оборудования по сравнению с некоторыми более сложными головками.
• Гидравлическая головка: Гидравлические головки могут обеспечить более точное управление экструзией и подходят для крупномасштабного производства гранул. Гидравлическая система может обеспечить более стабильный процесс экструзии, что способствует поддержанию постоянного качества гранул.
• Безсеточная шлакоотделяющая головка: эффективно удаляет посторонние предметы и примеси в процессе грануляции пластика, повышая качество гранул. Не требует остановки или замены сетки, повышая эффективность производства.

Видео: Как работает гранулятор пластика?

На этом видео показано, как линия грануляции перерабатывает пластиковые отходы в пластиковые гранулы.

Параметры линии грануляции пластика

Ниже приведены некоторые параметры нашего гранулятора.

Производительность100-500 кг/чПрименяемые пластикиПП, ПЭВП, ПЭНП, ЛПЭНП, ПВХ, АБС, ПС, XPP, БОПП, ЭВАИсточники сырьяПостпотребительская и постиндустриальная переработка пластикаМетоды грануляцииСтринговая грануляция, грануляция с водокольцевой резкойРазмер экструдированного жгута3-4 ммШнекиНастраиваемая длинаОпциональные аксессуарыСпособ нагрева, головка экструдера, принудительный питательВозможность кастомизацииПод заказ

Какие факторы влияют на цену оборудования для грануляции пластика?

• Модели и технические характеристики: разные модели и спецификации гранулятора для пластика имеют различную производительность и функционал, соответственно, цена будет варьироваться.
• Бренды и производители: известные бренды и специализированные производители обычно предлагают более надежное оборудование и сервисное обслуживание, но их цены могут быть выше.
• Материалы и качество изготовления: материалы и технологии, используемые при производстве гранулятора, влияют на его долговечность и производительность. Высококачественные материалы и сборка обычно увеличивают стоимость.
• Степень автоматизации: Гранулятор пластика с более высокой степенью автоматизации обычно стоит дороже. Функции автоматизации могут повысить производительность, но также увеличивают стоимость оборудования.

Успешные примеры работы грануляторов пластика

Линия грануляции HDPE в Нигерии

Наш нигерийский клиент приобрел линию грануляции HDPE у компании Shuliy Machinery, и это оборудование было успешно установлено и введено в эксплуатацию.

Гранулятор пластика Shuliy в работе в Мозамбике

Гранулятор пластика, отгруженный в Мозамбик, работает отлично. Клиент очень доволен нашим оборудованием и поделился с Shuliy Group видео его работы.

Выберите одну полную линию переработки пластика

Экструдер для гранул ПП ПЭ используется для плавления фрагментов пластика и экструдирования их в полосы. Экструдер для пластиковых отходов является ключевым оборудованием в линии грануляции пластика, и компания Shuliy Machinery может предоставить нашим клиентам полное оборудование для линии переработки пластика.

Важное оборудование линии переработки пластика включает дробилку для пластика, моечную ванну для пластика, машину для грануляции и переработки пластика, охлаждающую ванну и машину для резки гранул. Мы также можем предоставить линии грануляции по индивидуальному заказу в соответствии с потребностями клиента.