Линия по переработке отходов пластиковых бутылок

Наша полная линия по переработке пластиковых бутылок — идеальное решение для запуска вашего бизнеса по переработке ПЭТ-бутылок. Эта машина для переработки пластиковых бутылок используется для превращения грязных кип ПЭТ-бутылок в чистые ПЭТ-хлопья.

Мы предлагаем стандартные мощности мойки от 500 кг/ч до 6000 кг/ч, а также можем изготовить линию мойки ПЭТ-бутылок с меньшей или большей производительностью под ваши задачи.

По вопросам о машинах для переработки ПЭТ-бутылок, будь то запрос цены или детали эксплуатации, оставляйте свои вопросы в форме сообщений на сайте. Наш профессиональный менеджер по продажам свяжется с вами в кратчайшие сроки, чтобы предоставить подробную информацию о продукте и программу расчета стоимости.

Описание линии по переработке ПЭТ-бутылок

Машина для переработки пластиковых бутылок в основном используется для утилизации отходов ПЭТ-бутылок, таких как бутылки для минеральной воды, напитков и т. д. В процессе дробления и очистки конечным продуктом являются чистые и прозрачные хлопья. Эти бутылочные хлопья могут быть дополнительно переработаны в волокна, ПЭТ-стяжную ленту, прозрачную ПЭТ-пленку или гранулы.

Оборудование всей линии переработки пластиковых бутылок включает машину для удаления этикеток с ПЭТ-бутылок, дробилку для ПЭТ-пластика, ванну горячей промывки, фрикционную моечную машину, горизонтальную сушилку и т. д. Весь завод по промывке ПЭТ-бутылок отличается высокой степенью автоматизации, и каждый этап работы оборудования тщательно спроектирован и строго контролируется для максимального повышения качества конечных ПЭТ-бутылочных хлопьев.

Видео работы машины для переработки пластиковых бутылок

На видео показан завод по мойке ПЭТ-бутылок. Представляем вашему вниманию линию рециклинга ПЭТ-бутылок.

Сырье и готовая продукция линии мойки ПЭТ-бутылок

Какие материалы перерабатывает наша линия рециклинга ПЭТ-бутылок? Расскажем об этом подробнее.

ПЭТ-пластик широко применяется в упаковочной отрасли. Он используется не только для упаковки напитков, минеральной воды, чая и т.д., но и в пищевой, химической, фармацевтической промышленности и многих других сферах.

После ряда этапов обработки, таких как удаление этикеток, дробление и мойка, отработанные ПЭТ-бутылки превращаются в чистые, однородные и высококачественные ПЭТ-хлопья без примесей. Наша линия рециклинга пластиковых бутылок способна производить ПЭТ-хлопья высокого качества чисто-белого и светло-голубого цветов, удовлетворяя рыночный спрос на высококачественное вторичное сырье.

Эти высококачественные хлопья из переработанных ПЭТ-бутылок можно продавать производителям пластиковых изделий, текстильным и упаковочным компаниям для использования в производстве новых пластиковых бутылок, пищевых контейнеров, волокнистой продукции и многого другого.

Технологический процесс линии переработки пластиковых бутылок

Переработка ПЭТ требует ряда процессов сортировки и очистки, чтобы превратить отходы во вторичное сырье, пригодное для изготовления новых изделий из ПЭТ-пластика.

Технологический процесс: удаление этикеток с бутылок — дробление — очистка/отделение крышек — горячая мойка — фрикционная мойка — сушка — складирование. Мы можем оптимизировать процесс переработки в зависимости от производительности и степени загрязнения материала, например, добавив один или два этапа ополаскивания после фрикционной мойки для обеспечения чистоты и качества вторичного сырья.

Оптимизируя процесс переработки на каждом этапе, наша линия по переработке пластиковых бутылок не только повышает эффективность, но и обеспечивает высокое качество готовой продукции, предоставляя заказчикам вторичное сырье наилучшего качества.

3D-видео завода по переработке ПЭТ-бутылок

На видео ниже подробно показан весь процесс переработки нашей линии мойки ПЭТ-бутылок производительностью 1000 кг/ч. Помимо этого, мы также предлагаем другие решения с различной производительностью, например, 500 кг/ч и 3000 кг/ч, чтобы удовлетворить разнообразные потребности наших клиентов.

Завод по переработке ПЭТ-бутылок производительностью 1000 кг/ч

Основное оборудование для переработки ПЭТ-бутылок

Машина для удаления этикеток с ПЭТ-бутылок：

Машина для удаления этикеток с ПЭТ-бутылок — это устройство, которое снимает бумажные этикетки с различных типов ПЭТ-бутылок. Эффективность сепарации данной машины достигает 98%-99% для круглых бутылок и 90%-93% для плоских бутылок, что позволяет снизить содержание ПВХ в хлопьях ПЭТ-бутылок до ≤100-300 мг/кг.

Дробилка для ПЭТ-пластика:

Дробилки для ПЭТ-бутылок эффективно измельчают отходы пластиковых бутылок, превращая их в однородные по размеру ПЭТ-хлопья, что удобно для последующей мойки.

Ножи машины изготовлены из материала 9CrSi, размер ячейки сита составляет 16-18 мм и может регулироваться в соответствии с конкретными потребностями заказчика.

Моечно-сортировочная ванна:

Флотационное разделение в ванне использует разницу в плотности для отделения крышек или остатков этикеток от ПЭТ-хлопьев, обеспечивая содержание полиолефинов ≤200-300 (мг/кг).

Бак горячей мойки:

Используя горячую воду и моющее средство, эта машина горячей мойки хлопьев ПЭТ-бутылок эффективно удаляет остатки клея, примеси и другие загрязнения. Температура воды составляет 85-90 градусов, а время мойки — 30-45 минут.

Машина фрикционной мойки ПЭТ:

Стенка барабана машины фрикционной мойки ПЭТ выполнена в виде рифленой пластины, обеспечивающей сильное трение. В процессе работы внутренний шнек вращается на высокой скорости, заставляя загрязнения, прилипшие к кусочкам бутылок, отделяться. Машина обычно устанавливается под углом 45 градусов для лучшего слива воды.

Горизонтальная сушилка:

Машина для сушки пластика используется для удаления воды из ПЭТ-флексы с достижением степени сухости до 95–98%. Задняя часть может быть соединена с сушильной трубой, изготовленной из нержавеющей стали 304, что позволяет контролировать влажность на уровне 0,5%–1%.

Технические характеристики линии по переработке пластиковых бутылок производительностью 1000 кг/ч

На примере линии по переработке пластиковых бутылок производительностью 1000 кг/ч конкретные параметры каждого оборудования приведены ниже:

НаименованиеТехнические характеристикиКол-воУстройство для удаления этикеток с пластиковых бутылокНапряжение: 380В, 50Гц, 3 фазы
Мощность: 15+3+1,5 кВт
Длина барабана: 4,3 м, диаметр: 0,63 м
Процент отрыва этикеток с круглых бутылок: 98%
Содержание ПВХ/(мг/кг) ≤ 100-300 (мг/кг)1Дробилка для ПЭТ-бутылокНапряжение: 380В, 50Гц, 3 фазы
Мощность: 37+1,5+1,5 кВт
Инструмент: 9CrSi
Производительность: 1000 кг/ч
Размер сита: 18 мм
Толщина ножевого диска: 40 мм1Ванна разделения в воде (флотации)Напряжение: 380В, 50Гц, 3 фазы
Мощность: 3 кВт
Толщина наружной стенки: 4 мм
Толщина лопастей: 6 мм
Габариты оборудования: 5000 x 1000 x 1000 мм
Контроль содержания полиолефинов ≤ 200-300 (мг/кг)3Машина горячей мойки ПЭТ-хлопьевНапряжение: 380В, 50Гц, 3 фазы
Двигатель: 4 кВт
Мощность электромагнитного нагрева: 80 кВт
Высота: 2000 мм, диаметр: 1300 мм
Толщина наружной стенки: 4 мм
Толщина дна: 8 мм2Фрикционная мойка для пластикаНапряжение: 380В, 50Гц, 3 фазы
Мощность: 7,5 кВт
Длина барабана: 3000 мм, диаметр: 400 мм
Толщина лопастей: 6 мм2Сушилка для ПЭТ-хлопьевНапряжение: 380В, 50Гц, 3 фазы
Мощность: 15 кВт
Удаляет влагу, достигая степени сушки около 95-98%1Сушильные трубыНапряжение: 380В, 50Гц, 3 фазы
Диаметр 159 мм, длина 15 м
Мощность нагрева 30 кВт
Двигатель 7,5+3 кВт
Части, контактирующие с материалом, выполнены из нержавеющей стали 304
Влажность (%) ≤ 0,5-1%1Пневмосепаратор (аэродинамический сепаратор)Напряжение: 380В, 50Гц, 3 фазы
Диаметр 0,8 м, высота 4,5 м
Двигатель 2,2 кВт x 3
Вспомогательный вентилятор: 0,75 x 3
Двигатель элеватора 3 кВт
Используется для удаления остаточных мелких этикеток и пыли
Толщина наружной стенки: 3 мм
Толщина лопастей: 6 мм
Содержание примесей/(мг/кг) ≤ 300-500
Содержание пыли/(мг/кг) ≤ 2000-30001

Сушильные каналы и веяльные машины используются в производственных сценариях с большими объемами или высокими требованиями к конечному продукту. Мы также можем оснастить дробилку кип ПЭТ-бутылок и барабанный грохот в соответствии с требованиями заказчика, весь процесс переработки является очень полным, что позволяет гарантировать высокое качество конечных хлопьев ПЭТ-бутылок.

Часто задаваемые вопросы о линии мойки ПЭТ-бутылок

Какова производительность этой линии?

Производительность линии мойки ПЭТ-бутылок Shuliy составляет от 500 до 6000 кг/ч.

Можно ли кастомизировать завод по мойке ПЭТ-бутылок?

Да, Shuliy может адаптировать производственные линии под условия сырья и потребности заказчика.

Сколько раз нужно мыть пластиковые хлопья?

Если ваше сырье загрязнено, вы можете выбрать многократную очистку, например, установив две ванны для мойки пластика или две фрикционные моечные машины.

Успешный проект линии по переработке пластиковых бутылок

Линия по переработке пластиковых бутылок отгружена в Мозамбик

Наша компания успешно экспортировала линию мойки ПЭТ-хлопьев производительностью 1000 кг/ч в Мозамбик. Наш заказчик из Мозамбика, много лет работающий в сфере переработки пластиковых бутылок, был готов приобрести новую линию мойки ПЭТ-хлопьев и связался с нами через наш сайт. Клиент очень доволен нашим сервисом и оборудованием. Если у вас есть аналогичная потребность, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Линия мойки ПЭТ-бутылок успешно работает в Нигерии

Нигерийский клиент, который приобрел линию по переработке пластиковых бутылок у Shuliy Machinery, недавно поделился с нами видеоотзывом. Линия по переработке пластиковых бутылок уже запущена и работает!

Линия по переработке пластиковых бутылок, экспортированная в Южный Судан

С удовольствием сообщаем об успешном экспорте линии по переработке пластиковых бутылок в Южный Судан. Линия производительностью около 500 кг/ч помогает южносуданскому клиенту перерабатывать отходы ПЭТ-бутылок в хлопья вторичного ПЭТ. Вот фотография, сделанная во время пробного запуска оборудования.

Как купить и установить линию по переработке ПЭТ-бутылок?

Процесс покупки и установки линии по переработке пластиковых бутылок прост и эффективен. Прежде всего, вы можете связаться с нашей командой продаж через наш сайт или по горячей линии поддержки, чтобы сообщить ваши конкретные потребности и требования к объему переработки.

Мы порекомендуем вам наиболее подходящую модель оборудования для переработки и предоставим подробную смету и технические параметры. После подтверждения заказа наша команда организует производство и логистическую транспортировку оборудования.

По прибытии оборудования наши профессиональные техники могут выехать на ваш завод для выполнения монтажа и пусконаладки, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования и обучение ваших операторов. Наша сервисная служба всегда готова предоставить вам техническую поддержку и услуги по техническому обслуживанию, чтобы гарантировать бесперебойную работу вашей линии по переработке пластиковых бутылок.