Пастиллятор парафина — это зрелое и широко применяемое решение, разработанное в рамках нашего долгосрочного сотрудничества с заказчиками из отраслей восковых продуктов, химической и парфюмерно-косметической промышленности. Он предназначен для непрерывного охлаждения и формования расплавленного парафина в однородные пастилки (гранулы).

В ходе обсуждений с заказчиками наиболее частыми вопросами являются стабильность оборудования, адаптируемость к сырью и то, как готовые гранулы будут использоваться на последующих этапах. Именно эти факторы мы учитываем в первую очередь при проектировании и поставке данной системы для парафина.

Пастиллятор модельного воска
Пастиллятор модельного воска

Ключевые особенности нашего пастиллятора парафина

Несколько моделей для различной производительности

Доступен в различных моделях с производительностью от 50 до 1200 кг/ч, подходящих как для мелкосерийного, так и для промышленного производства. Фактический выход может варьироваться в зависимости от сырья.

Стабильное и равномерное гранулообразование

Способен непрерывно производить беспыльные полусферические гранулы диаметром 4–8 мм. Гранулы имеют однородную форму и размер, при этом размер частиц может регулироваться по требованию заказчика.

Технология охлаждения на стальной ленте

Оснащена движущейся стальной лентой в сочетании с нижней системой водяного охлаждения, что обеспечивает быстрое охлаждение и затвердевание расплавленного парафина. Такая конструкция повышает эффективность производства, сохраняя целостность гранул.

Широкая совместимость с сырьем

Предназначена для переработки материалов с температурой плавления от 50°C до 250°C, которые можно нагреть до жидкого состояния и затвердить охлаждением. Подходит для различных видов воска и аналогичных материалов.

Автоматизированная работа для стабильной производительности

Высокий уровень автоматизации снижает необходимость ручного вмешательства, обеспечивает стабильное качество гранул, повышает безопасность эксплуатации и минимизирует время простоя и требования к техническому обслуживанию.

Почему клиенты выбирают пастилляцию парафина?

В реальных проектах мы видим, что всё больше заказчиков переходят от традиционного блочного парафина к гранулированному или пастиллированному. Причины очевидны:

  • Гранулы обладают хорошей сыпучестью, их легко дозировать и подавать автоматически
  • Меньше лома и отсутствие пыли, что улучшает производственную среду
  • Упрощение упаковки, хранения и транспортировки
  • Однородный внешний вид, лучше подходит для стандартизированного производства

Пастиллятор парафина разработан с учётом этих реальных производственных потребностей и обеспечивает непрерывное и стабильное гранулирование воска, а не экспериментальную или мелкосерийную систему.

Гранулы парафина
Гранулы парафина

Для чего можно использовать гранулы парафина?

Это один из самых частых вопросов на этапе запроса. Исходя из нашего опыта реализации проектов, гранулы парафина, полученные на парафиновом пастилляторе, отличаются высокой универсальностью и могут напрямую использоваться в широком спектре применений:

  • Свечная промышленность: В качестве базового сырья для производства свечей восковые гранулы идеально подходят для автоматизированных систем плавления и дозирования
  • Промышленность средств личной гигиены и косметики: Используются для производства депиляционного воска, уходового воска и косметических восковых продуктов
  • Ароматические гранулы и аромапродукты: Гранулированная форма удобна для смешивания ароматизаторов, окрашивания и вторичной переработки
  • Литейная промышленность: Используются для литейного воска и процессов литья по выплавляемым моделям
  • Упаковка и нанесение покрытий: Влагостойкий воск, воск для покрытий и промышленный защитный воск
  • Химическая и резинотехническая промышленность: Используются в качестве добавок или модифицированных восковых материалов

На этапе смешивания в соответствии с требованиями заказчика могут добавляться красители или функциональные добавки, что обеспечивает равномерный цвет и стабильные характеристики конечных гранул для различных downstream-применений.

Как работает наш пастиллятор парафинового воска?

С точки зрения полной производственной линии, это непрерывная и стабильная система пастилляции парафинового воска:

1. Плавление и смешивание сырья

Парафиновый воск нагревается и плавится в смесительном баке, поддерживаясь в однородном расплавленном состоянии. На этом этапе можно добавлять пигменты или присадки в соответствии с требованиями к конечному продукту.

смесительный бак
смесительный бак

2. Передача при постоянной температуре

Расплавленный материал подается в восковой пастиллятор с помощью материального насоса. Термомасляный нагреватель поддерживает температуру трубопровода, предотвращая преждевременное застывание во время подачи.

материальный насос и термомасляный нагреватель
материальный насос и термомасляный нагреватель

3. Пастилляция и формование

Расплавленный воск поступает в головку пастиллятора для парафина и равномерно распределяется через формы на систему охлаждения, образуя полусферические восковые пастилки.

Типичный размер продукта составляет 4–8 мм и регулируется путем контроля скорости подачи и высоты пастилляционной головки.

Восковая пастилляционная машина
Восковая пастилляционная машина

4. Охлаждение и сбор

Сформированные гранулы быстро затвердевают с помощью системы водяного охлаждения. В большинстве проектов используется водяное охлаждение, а при необходимости более высокой производительности или стабильного охлаждения можно добавить чиллер.

водяное охлаждение
водяное охлаждение

Видео работы пастиллятора для парафина

Подходящее сырье для пастиллятора воска и смол

Исходя из текущего применения, этот пастиллятор для парафина может перерабатывать широкий спектр плавких материалов, включая:

  • Различные виды парафина (полностью очищенный, полуочищенный, технический)
  • Канифоль и аналогичные смоляные материалы
  • Литьевой воск и воск для депиляции
  • Сырьё для ароматических гранул
  • Другие материалы с температурой плавления от 50 до 250 °C, которые можно расплавить и затвердить охлаждением

Если материал можно нагреть до жидкого состояния и снова затвердить охлаждением, он, как правило, подходит для этой линии гранулирования воска.

Основная комплектация оборудования

Как поставщик, мы уделяем больше внимания общей согласованности системы и долгосрочной стабильности, а не только основной машине:

  • Смесительный бак (на 100 / 300 / 500 / 1000 л на выбор)
  • Насос для материала
  • Нагреватель термального масла (для контроля температуры материала и трубопровода)
  • Основной блок пастиллятора парафина
  • Водяной насос и резервуар для воды
  • Чиллер (опционально, для повышения эффективности охлаждения)

Рекомендации по выбору модели и производительности

Для различных производственных масштабов мы предлагаем несколько вариантов моделей:

МодельSL-W40SL-W60SL-W100SL-W120SL-W150Ширина машины400 мм600 мм1000 мм1200 мм1500 ммДлина машины7000 мм12000 мм14000 мм15000 мм23000 ммРазмер отверстия формы1,8–2,2 мм1,8–2,2 мм1,8–2,2 мм1,8–2,2 мм1,8–2,2 ммРазмер гранул4–8 мм (регулируется)4–8 мм (регулируется)4–8 мм (регулируется)4–8 мм (регулируется)4–8 мм (регулируется)Форма гранулПолусферическаяПолусферическаяПолусферическаяПолусферическаяПолусферическаяПроизводительность по парафину50–100 кг/ч150–200 кг/ч300–350 кг/ч400 кг/ч600 кг/чПроизводительность по смоле100–200 кг/ч200–300 кг/ч-600–800 кг/ч800–1200 кг/чПроизводительность по материалу РД100–200 кг/ч200–300 кг/ч-600–800 кг/ч800–1200 кг/чМощность двигателя5 кВт + 1,5 кВт5 кВт + 1,5 кВт3 кВт + 1,5 кВт5,5 кВт + 1,5 кВт5,5 кВт + 1,5 кВт

Свяжитесь с нами для получения информации о пастилляторе для парафина

Как поставщик пастилляторов для парафина, мы не просто предлагаем оборудование. Наша цель — гарантировать, что система идеально подходит для ваших производственных задач, будь то изготовление свечей, ароматических гранул, депиляторного воска или литьевого воска.

Если вы планируете перерабатывать парафин в гранулы или модернизировать существующую линию по работе с воском, мы поможем вам подобрать правильную конфигурацию оборудования и технологическое решение с учетом вашего сырья и производственных потребностей.