O pastilhador de parafina é uma solução madura e amplamente utilizada em nossa longa cooperação com clientes dos setores de produtos de cera, químico e de cuidados pessoais. Ele é projetado principalmente para resfriar e transformar continuamente a parafina fundida em pastilhas (grânulos) uniformes.
Durante as conversas com os clientes, as preocupações mais comuns são a estabilidade do equipamento, a adaptabilidade da matéria-prima e como os grânulos acabados serão utilizados a jusante. Esses também são os fatores-chave que consideramos ao projetar e fornecer este sistema de parafina.
Principais Características do Nosso Pastilhador de Parafina
Múltiplos Modelos para Diferentes Capacidades de Produção
Disponível em vários modelos com capacidades de produção de 50 a 1200 kg/h, adequados para operações de pequena a grande escala. A produção real pode variar dependendo da matéria-prima.
Formação de Grânulos Consistentes e Uniformes
Capaz de produzir continuamente grânulos hemisféricos sem poeira, com diâmetros de 4 a 8 mm. Os grânulos são uniformes em forma e tamanho, e o tamanho das partículas pode ser ajustado conforme os requisitos do cliente.
Tecnologia de Resfriamento por Correia de Aço
Equipado com uma correia de aço móvel combinada com um sistema de resfriamento por aspersão de água na parte inferior, permitindo o resfriamento e a solidificação rápidos da parafina fundida. Este design melhora a eficiência da produção, mantendo a integridade dos grânulos.
Ampla Compatibilidade de Matérias-Primas
Projetado para processar materiais com pontos de fusão entre 50°C e 250°C que podem ser aquecidos até o estado líquido e solidificados por resfriamento, adequado para diversas ceras e materiais similares.
Operação Automatizada para Desempenho Estável
Um alto nível de automação reduz a intervenção manual, garante qualidade consistente dos grânulos, aumenta a segurança operacional e minimiza o tempo de inatividade e os requisitos de manutenção.
Por que os clientes escolhem a pastilha de parafina?
Em projetos práticos, vemos cada vez mais clientes migrando da parafina em blocos tradicional para a parafina granulada ou em pastilhas. Os motivos são diretos:
- Os grânulos têm boa fluidez e são fáceis de dosear e alimentar automaticamente
- Menos quebras e sem poeira, melhorando o ambiente de produção
- Embalagem, armazenamento e transporte mais fáceis
- Aparência uniforme, mais adequada para produção padronizada
O pastilhador de parafina é desenvolvido com base nessas necessidades reais de produção, oferecendo uma solução contínua e estável de granulação de cera, e não um sistema experimental ou de pequenos lotes.
Para que podem ser usados os grânulos de parafina?
Esta é uma das perguntas mais frequentes durante a fase de consulta. Com base na nossa experiência em projetos, os grânulos de parafina produzidos por um pastilhador de parafina são altamente versáteis e podem ser utilizados diretamente numa vasta gama de aplicações:
- Indústria de velas: Como matéria-prima básica para a produção de velas, os grânulos de cera são ideais para sistemas automatizados de fusão e dosagem
- Indústria de cuidados pessoais e cosméticos: Utilizados em produtos de cera depilatória, cera de cuidados e cera cosmética
- Contas de fragrância e produtos aromáticos: A forma granular é conveniente para mistura de fragrâncias, coloração e processamento secundário
- Indústria de fundição: Utilizados em processos de cera para fundição e microfusão
- Aplicações de embalagem e revestimento: Cera impermeável, cera de revestimento e cera protetora industrial
- Indústria química e de borracha: Utilizados como aditivos ou materiais de cera modificada
Durante a fase de mistura, corantes ou aditivos funcionais podem ser adicionados conforme os requisitos do cliente, garantindo cor uniforme e desempenho consistente dos grânulos finais para diferentes aplicações a jusante.
Como Funciona o Nosso Pastilhador de Cera de Parafina?
Do ponto de vista de uma linha de produção completa, este é um sistema contínuo e estável de pastilhamento de cera de parafina:
1. Fusão e Mistura da Matéria-Prima
A cera de parafina é aquecida e derretida no tanque de mistura, mantendo-se em estado fundido uniforme. Nesta etapa, pigmentos ou aditivos podem ser adicionados conforme os requisitos do produto final.
2. Transferência a Temperatura Constante
O material fundido é transferido para o pastilhador de cera por meio de uma bomba de material. Um aquecedor a óleo térmico mantém a temperatura da tubulação para evitar a solidificação prematura durante a transferência.
3. Pastilhamento e Conformação
A cera fundida entra no cabeçote do pastilhador de cera de parafina e é depositada uniformemente através de moldes no sistema de resfriamento, formando pastilhas de cera hemisféricas.
O tamanho típico do produto é de 4–8 mm, ajustável controlando a taxa de alimentação e a altura do cabeçote de pastilhamento.
4. Resfriamento e Coleta
Os grânulos formados são rapidamente solidificados por meio de um sistema de resfriamento a água. A maioria dos projetos utiliza resfriamento a água, enquanto um chiller pode ser adicionado quando for necessária maior capacidade ou desempenho de resfriamento mais estável.
Vídeo de Funcionamento do Pastilhador de Parafina
Matérias-Primas Aplicáveis ao Pastilhador de Cera e Resina
Com base nas aplicações atuais, este pastilhador de parafina pode processar uma ampla gama de materiais fundíveis, incluindo:
- Vários tipos de parafina (totalmente refinada, semirrefinada, grau industrial)
- Breu e materiais resinosos similares
- Cera de fundição e cera depilatória
- Matérias-primas de microesferas de fragrância
- Outros materiais com ponto de fusão entre 50–250°C que podem ser derretidos e solidificados por resfriamento
Desde que o material possa ser aquecido até o estado líquido e solidificado novamente por resfriamento, ele geralmente é adequado para esta linha de granulação de cera.
Configuração Principal dos Equipamentos
Como fornecedor, focamos mais na compatibilidade geral do sistema e na estabilidade de longo prazo, e não apenas na máquina principal:
- Tanque de mistura (100 / 300 / 500 / 1000 L opcionais)
- Bomba de material
- Aquecedor a óleo térmico (para controle de temperatura do material e da tubulação)
- Unidade principal da pastilhadeira de cera de parafina
- Bomba d’água e tanque de água
- Chiller (opcional, para melhor eficiência de resfriamento)
Sugestões de Capacidade e Seleção de Modelo
Para atender a diferentes escalas de produção, oferecemos múltiplas opções de modelo:
ModeloSL-W40SL-W60SL-W100SL-W120SL-W150Largura da Máquina400 mm600 mm1000 mm1200 mm1500 mmComprimento da Máquina7000 mm12000 mm14000 mm15000 mm23000 mmTamanho do Furo do Molde1,8–2,2 mm1,8–2,2 mm1,8–2,2 mm1,8–2,2 mm1,8–2,2 mmTamanho do Grânulo4–8 mm (ajustável)4–8 mm (ajustável)4–8 mm (ajustável)4–8 mm (ajustável)4–8 mm (ajustável)Formato do GrânuloHemisféricoHemisféricoHemisféricoHemisféricoHemisféricoCapacidade para Parafina50–100 kg/h150–200 kg/h300–350 kg/h400 kg/h600 kg/hCapacidade para Resina100–200 kg/h200–300 kg/h-600–800 kg/h800–1200 kg/hCapacidade para Material RD100–200 kg/h200–300 kg/h-600–800 kg/h800–1200 kg/hPotência do Motor5 kW + 1,5 kW5 kW + 1,5 kW3 kW + 1,5 kW5,5 kW + 1,5 kW5,5 kW + 1,5 kW
Entre em Contato para Detalhes sobre o Pastilhador de Cera de Parafina
Como fornecedor de pastilhadores de cera de parafina, não oferecemos apenas uma máquina. Nosso objetivo é garantir que o sistema realmente atenda às suas aplicações de produto, seja para produção de velas, grânulos de fragrância, cera depilatória ou cera para fundição.
Se você está planejando converter cera de parafina em grânulos ou atualizar sua linha de processamento de cera existente, podemos ajudá-lo a definir a configuração correta do equipamento e a solução de processo com base em suas matérias-primas e necessidades de aplicação.
