PETフレーク洗浄選別タンク

ペットフレーク洗浄選別槽は、プラスチックリサイクル工程において材料を分離するための専用設備です。水の浮力と材料の比重差を利用して、ボトルキャップやラベルなどの軽質不純物を、重いペットボトルフレークから効果的に分離します。

本装置は操作が容易で、洗浄工程においてペットボトルフレークなどのプラスチックの純度を高め、リサイクル材料の品質向上に貢献する重要な役割を果たします。ペットフレークの洗浄ラインはもとより、その他のプラスチック加工ラインにおいても、シンクフロート選別槽は高効率で信頼性の高い分離を実現します。

ペットボトルリサイクルにおけるプラスチックシンクフロート槽の用途

シンクフロート選別槽の動作原理

シンクフロート選別槽は、水を媒体とし、異なるプラスチック間の比重差を利用して効果的な分離プロセスを実現します。主に、ペットボトルフレークをPP、PE製のボトルキャップやラベルから分離するために適用されます。

PETボトルフレークは密度が高いためタンク底部に沈み、底部のスクリューコンベヤで次工程へ搬送されます。一方、密度の低いボトルキャップや残存ラベルは水面に浮上します。水面に浮かんだキャップやラベルは、タンク後部の邪魔板脇にある排出口へ導かれて排出され、効率的な選別を実現します。

沈降浮上プラスチック選別の特長

沈降浮上選別タンクはステンレス鋼製です。
内部ブレード厚6mm、外壁両側8mm。
処理能力2トン超には二軸フローティングシュートを推奨。外壁厚4mm、ブレード6mm、底部高さ調整可能。
お客様のご要望に応じてカスタマイズ可能です。

なぜ洗浄・選別槽が必要なのか？

清涼飲料水のボトルのほとんどは PET プラスチックで作られており、100%リサイクル可能な素材です。天然成分含有率の高いPETフレークは、フィラメント、ステープルファイバー、衣料品、梱包テープなどの新製品にリサイクルできます。また、PETフレークはリサイクル用のペレットにすることも可能です。

キャップはPPまたはPEで作られているため、沈み浮き分離槽を通してキャップを分離し、PETプラスチックフレークのみの単一成分を得る必要があります。この機械は、 PETボトル洗浄プラント で広く使用されています。

洗浄・選別槽の設置台数

PETフレーク洗浄ラインに設置が必要なシンク・フロート分離槽の数は、原料の汚れ度合いと処理能力によって異なります。原料が汚れている場合や最終製品の品質が高い場合は、プラスチック脱水機の前に分離槽を1～2基追加設置することを検討できます。

生産量の観点から見ると、処理量が少ない場合は通常1～2基の設置で済みます。処理量が毎時1トンの場合は3基の設置を推奨し、さらに処理量が多い場合、例えば毎時3トンの場合は、洗浄・選別槽を4セット設置する必要がある場合があります。

最初のシンク・フロート分離槽は通常、ボトル破砕機の後に設置され、主な機能はPETボトルフレークからキャップとラベルを分離することです。熱洗浄槽の後には、通常1～2基の洗浄・選別槽が設置されます。これにより、残留する不純物を再度分離できるだけでなく、熱洗浄槽から持ち出されたアルカリ液を効果的に洗い流し、pH値を8以下に低減して、PETボトルフレークの清浄度を向上させることができます。