プラスチックリサイクルとは、プラスチック廃棄物を他の製品に加工するプロセスです。リサイクルにより、埋立地への依存を減らし、資源を節約し、プラスチック汚染や温室効果ガス排出から環境を保護します。
ほぼすべてのリサイクルは機械的に行われます。ほとんどのプラスチック廃棄物は、再加熱して再溶融し、ペレット化して新しい製品に成形できる熱軟化性ポリマーでできています。世界的に見て、これは最も一般的なリサイクル形態であり、多くの国・地域で使用されている唯一の方法です。最もシンプルで経済的な技術です。では、プラスチックペレット化プロセスとは何でしょうか？以下でご説明します。
プラスチックペレット化プロセスに関連する設備
プラスチックペレット化とは、PP/PEなどの廃プラスチックをリサイクルプラスチックペレットに加工し、他の製品に再処理する生産工程です。 プラスチックペレット化生産ライン の主な設備は、廃プラスチック破砕機、プラスチックリサイクル洗浄機、プラスチック乾燥機、プラスチックリサイクルペレット化機、冷却タンク、ペレットカッター機です。
収集と分類
リサイクルは廃棄物の収集と分類から始まります。プラスチックの分別は他のリサイクル可能な材料よりも複雑で、多くの異なる形態があるためです。例えば、PPとPE、軟質と硬質の材料などです。材料によってリサイクルプロセスは異なります。
破砕と洗浄
まず、 廃プラスチック破砕機 に投入され、次の段階で処理できるように破片に粉砕されます。破砕された破片は洗浄され、汚れ、不純物、その他の残留物が除去されます。
溶融と押出
これはプラスチックペレット化プロセスで最も重要なステップです。洗浄された破片は プラスチックリサイクルペレット化機 本体に投入され、溶融された後、ダイヘッドから押し出されて長いプラスチックストリップになります。
冷却と切断
プラスチックリサイクルペレット化機は、熱く柔らかいプラスチックストリップを押し出します。これらは冷却タンクを通して冷却・硬化させる必要があります。その後、 ペレットカッター機 を使用して均一なサイズのペレットに切断されます。これでプラスチックペレット化プロセスはほぼ完了です。
Shuliy Machineryについて
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