このたび、2台のフォーム造粒機がスリナムへ無事に出荷されました。スリナムのお客様は、EPSおよびEPEフォーム材料をペレットに加工する効率的なソリューションを求めていました。そのため、当社は効率的でスムーズな生産工程を実現するための一式設備を提供いたしました。
設備構成
EPSとEPEの造粒工程が異なることを考慮し、お客様は2台の専用フォーム造粒機を装備する必要があります。各機械の能力は150～200kg/hで、お客様の生産需要を満たすことができます。
さらに、200kg/hの EPSフォームシュレッダー、2基の冷却タンク、2台のペレットカッターも提供し、完全な生産ラインを構成しています。これらの機械の組み合わせにより、生産効率が向上するだけでなく、最終ペレットの品質も保証されます。
EPEとEPSのペレタイジングの違い
EPEとEPSではペレット化工程に明確な違いがあります。EPS素材は硬いため、効果的に処理するにはペレット化前に破砕する必要があります。一方、EPE素材はより柔らかく、 EPEフォーム造粒機 には供給システムが搭載されているため、お客様は事前に破砕することなく、材料を直接押出機に投入できます。この設計により、EPEの処理が簡素化され、生産効率が向上します。
EPE EPSペレット化作業動画
フォームリサイクルソリューションに関するお問い合わせ
効率的なフォームリサイクルソリューションをお探しでしたら、ぜひお気軽にご連絡ください。当社のチームは、お客様の特定のニーズに合わせた設備と技術サポートを提供する経験と専門知識を有しています。
EPE、EPS、またはその他の種類のフォーム材料を処理する必要がある場合でも、効率的な資源回収と再利用を実現する最適なソリューションを提供いたします。
