このたび、ヨルダンのお客様が当社の4×1エッグトレイ製造機を無事に生産稼働させました。設置・稼働後、お客様より現場での設備稼働状況を確認できるフィードバック動画をいただきました。
お客様がご購入された生産ラインは、パルプ工程から成形、乾燥までの一貫プロセスを備えています。本システムは、古紙を原料とした連続的なエッグトレイ生産向けに設計されています。
ヨルダンにおけるプロジェクト構成
エッグトレイ生産ライン一式
お客様は、以下の内容を含むエッグトレイ生産の完全なソリューションをお選びになりました。
これらの機械が連動して、古紙からペーパーエッグトレイを製造します。
4×1エッグプレート製造機
本プロジェクトの主要設備は、4×1エッグトレイ成形機です。本機の能力は約1500～2000枚/時で、中規模の生産要件に適しています。
本成形機は、パルプ吸引成形技術を採用し、ウェットエッグトレイを効率的かつ連続的に成形します。
卵トレイの製造工程
古紙パルプ化
主原料である古紙をパルプ化システムで処理し、水と混合して成形に適したパルプを生成します。
卵トレイ成形
パルプ化後、スラリーは成形セクションに送られます。機械は金型と真空吸引により、湿った卵トレイを成形します。
乾燥工程
成形された湿ったトレイは乾燥システムに移送され、梱包または保管前に水分が除去されます。
お客様の声動画
卵トレイ成型機 の稼働開始後、ヨルダンのお客様から生産状況のフィードバック動画をいただきました。動画では、機械が安定して稼働し、卵トレイが正常に成型されている様子が確認できます。
お客様からのフィードバック動画は、さまざまな作業環境における設備の実際の稼働状況を示すのに役立ちます。
4×1卵トレイ成型機の特長
- 安定した生産能力：4×1モデルは約1500～2000枚/時の生産が可能で、多くの中規模卵トレイ工場のニーズに対応します。
- コンパクトな生産レイアウト： 卵トレイ生産ライン は、パルプ化、成型、乾燥を実用的な加工ソリューションに統合し、比較的シンプルな操作を実現します。
- リサイクル材料の使用：本機は原料として古紙を使用するため、原材料費の削減に役立ち、古紙リサイクルの用途をサポートします。
まとめ
ヨルダンにおける4×1エッグプレート成形機の稼働実績は、エッグトレイ製造における本生産ラインの実用的な応用を示しています。パルプ工程から乾燥工程まで、本システムはペーパーエッグトレイを効率的に生産するための完全なワークフローを提供します。
エッグトレイ製造設備やパルプモールディングのトータルソリューションについてさらに詳しくお知りになりたい場合は、お気軽にお問い合わせください。
