Le pastillateur de cire de paraffine est une solution mature et largement utilisée dans le cadre de notre collaboration de longue date avec des clients des secteurs des produits à base de cire, de la chimie et des soins personnels. Il est principalement conçu pour refroidir et former en continu de la cire de paraffine fondue en pastilles (granulés) uniformes.
Lors des échanges avec les clients, les préoccupations les plus fréquentes concernent la stabilité de l’équipement, l’adaptabilité de la matière première et la manière dont les granulés finis seront utilisés en aval. Ce sont également les facteurs clés sur lesquels nous nous concentrons lors de la conception et de la fourniture de ce système de cire de paraffine.
Caractéristiques principales de notre pastillateur de cire de paraffine
Plusieurs modèles pour différentes capacités de production
Disponible en plusieurs modèles avec des capacités de production allant de 50 à 1200 kg/h, adaptés aux opérations à petite échelle comme industrielles. Le rendement réel peut varier en fonction de la matière première.
Formation de granulés homogènes et uniformes
Capable de produire en continu des granulés hémisphériques sans poussière d’un diamètre de 4 à 8 mm. Les granulés sont uniformes en forme et en taille, et la granulométrie peut être ajustée selon les exigences du client.
Technologie de refroidissement par bande d’acier
Équipé d’une bande en acier mobile associée à un système de refroidissement par pulvérisation d’eau par le bas, permettant un refroidissement et une solidification rapides de la cire de paraffine fondue. Cette conception améliore l’efficacité de production tout en préservant l’intégrité des granulés.
Large compatibilité avec les matières premières
Conçu pour traiter des matériaux dont les points de fusion se situent entre 50 °C et 250 °C, pouvant être chauffés à l’état liquide et solidifiés par refroidissement, adapté à diverses cires et matériaux similaires.
Fonctionnement automatisé pour des performances stables
Un haut niveau d’automatisation réduit les interventions manuelles, garantit une qualité constante des granulés, améliore la sécurité opérationnelle et minimise les temps d’arrêt et les besoins de maintenance.
Pourquoi les clients choisissent-ils la pastillation de la cire de paraffine ?
Dans les projets concrets, nous voyons de plus en plus de clients passer de la cire de paraffine en blocs traditionnelle à la cire granulée ou pastillée. Les raisons sont simples :
- Les granulés ont une bonne coulabilité et sont faciles à doser et à alimenter automatiquement
- Moins de casse et pas de poussière, ce qui améliore l’environnement de production
- Un conditionnement, un stockage et un transport plus faciles
- Aspect uniforme, mieux adapté à une production standardisée
Le pastilleur de cire de paraffine est développé en fonction de ces besoins réels de production, offrant une solution de granulation de cire continue et stable, et non un système expérimental ou de petite série.
À quoi peuvent servir les granulés de cire de paraffine ?
C’est l’une des questions les plus fréquentes lors de la phase de demande de devis. D’après notre expérience de projet, les granulés de paraffine produits par un pastillateur de paraffine sont très polyvalents et peuvent être utilisés directement dans une large gamme d’applications :
- Industrie de la bougie : En tant que matière première de base pour la production de bougies, les granulés de cire sont idéaux pour les systèmes automatisés de fusion et de dosage
- Industrie des soins personnels et cosmétiques : Utilisés pour la cire dépilatoire, la cire de soin et les produits de cire cosmétique
- Perles parfumées et produits aromatiques : La forme granulaire est pratique pour le mélange de parfums, la coloration et la transformation secondaire
- Industrie de la fonderie : Utilisés pour la cire de moulage et les procédés de moulage à la cire perdue
- Applications d’emballage et de revêtement : Cire anti-humidité, cire de revêtement et cire de protection industrielle
- Industrie chimique et du caoutchouc : Utilisés comme additifs ou matériaux de cire modifiée
Lors de l’étape de mélange, des colorants ou des additifs fonctionnels peuvent être ajoutés selon les exigences du client, garantissant une couleur uniforme et des performances constantes des granulés finaux pour différentes applications en aval.
Comment fonctionne notre pastilleur de cire de paraffine ?
Du point de vue d’une ligne de production complète, il s’agit d’un système de pastillage de cire de paraffine continu et stable :
1. Fusion et mélange de la matière première
La cire de paraffine est chauffée et fondue dans le réservoir de mélange et maintenue à l’état fondu homogène. À ce stade, des pigments ou des additifs peuvent être ajoutés en fonction des exigences du produit final.
2. Transfert à température constante
Le matériau fondu est transféré vers le pastilleur de cire par une pompe de transfert. Un réchauffeur à huile thermique maintient la température de la canalisation pour éviter une solidification prématurée pendant le transfert.
3. Pastillage et formage
La cire fondue entre dans la tête du pastilleur de cire de paraffine et est déposée uniformément à travers les moules sur le système de refroidissement, formant des pastilles de cire hémisphériques.
La taille typique du produit est de 4 à 8 mm, ajustable en contrôlant le débit d’alimentation et la hauteur de la tête de pastillage.
4. Refroidissement et collecte
Les granulés formés sont rapidement solidifiés grâce à un système de refroidissement à eau. La plupart des projets utilisent le refroidissement à eau, tandis qu’un refroidisseur peut être ajouté lorsque des capacités plus élevées ou des performances de refroidissement plus stables sont nécessaires.
Vidéo de fonctionnement du pastilleur de cire de paraffine
Matières premières applicables pour le pastilleur de cire et résine
Sur la base des applications actuelles, ce pastilleur de cire de paraffine peut traiter une large gamme de matériaux fusibles, notamment :
- Différents types de cire de paraffine (entièrement raffinée, semi-raffinée, qualité industrielle)
- Colophane et matériaux résineux similaires
- Cire de moulage et cire dépilatoire
- Matières premières pour billes de parfum
- Autres matériaux dont le point de fusion se situe entre 50 et 250 °C et qui peuvent être fondus puis solidifiés par refroidissement
Tant que le matériau peut être chauffé à l’état liquide puis solidifié par refroidissement, il est généralement adapté à cette ligne de pastillation de cire.
Configuration principale des équipements
En tant que fournisseur, nous nous concentrons davantage sur l’adaptation globale du système et la stabilité à long terme plutôt que sur la seule machine principale :
- Cuve de mélange (100 / 300 / 500 / 1000 L au choix)
- Pompe à matière
- Réchauffeur à huile thermique (pour le contrôle de la température de la matière et des canalisations)
- Pastilleuse de cire de paraffine principale
- Pompe à eau et réservoir d’eau
- Groupe refroidisseur (en option, pour améliorer l’efficacité du refroidissement)
Suggestions de capacité et de choix de modèle
Pour répondre à différentes échelles de production, nous proposons plusieurs options de modèles :
ModèleSL-W40SL-W60SL-W100SL-W120SL-W150Largeur de la machine400 mm600 mm1000 mm1200 mm1500 mmLongueur de la machine7000 mm12000 mm14000 mm15000 mm23000 mmTaille des trous du moule1,8–2,2 mm1,8–2,2 mm1,8–2,2 mm1,8–2,2 mm1,8–2,2 mmTaille des granulés4–8 mm (réglable)4–8 mm (réglable)4–8 mm (réglable)4–8 mm (réglable)4–8 mm (réglable)Forme des granulésHémisphériqueHémisphériqueHémisphériqueHémisphériqueHémisphériqueCapacité paraffine50–100 kg/h150–200 kg/h300–350 kg/h400 kg/h600 kg/hCapacité résine100–200 kg/h200–300 kg/h-600–800 kg/h800–1200 kg/hCapacité matériau RD100–200 kg/h200–300 kg/h-600–800 kg/h800–1200 kg/hPuissance moteur5 kW + 1,5 kW5 kW + 1,5 kW3 kW + 1,5 kW5,5 kW + 1,5 kW5,5 kW + 1,5 kW
Contactez-nous pour les détails de la pastilleuse de cire de paraffine
En tant que fournisseur de pastilleuses de cire de paraffine, nous ne nous contentons pas de fournir une machine. Notre objectif est de garantir que le système corresponde réellement à vos applications produit, que ce soit pour la production de bougies, de billes parfumées, de cire dépilatoire ou de cire de moulage.
Si vous envisagez de transformer de la cire de paraffine en granulés ou de moderniser votre ligne de traitement de cire existante, nous pouvons vous aider à définir la configuration d’équipement et la solution de procédé adaptées en fonction de vos matières premières et de vos besoins d’application.
