Kunststoffgranuliermaschine

Die Kunststoffpelletiermaschine ist die wichtigste Anlage in der Kunststoffgranulierlinie. Die getrockneten Kunststofffragmente gelangen in den Hauptantrieb des Granulierers zum Erhitzen und Schmelzen, und der geschmolzene Kunststoff wird durch die Düse in der Nebenmaschine extrudiert und zu Strängen gezogen, um die Granulierung zu erreichen.

Durch eine spezielle Schneckenkonstruktion und unterschiedliche Konfigurationen eignet sie sich für die Herstellung von PP, PE, PS, ABS, PVC, PC und anderen Kunststoffen zur Regenerierung und Farbmischgranulierung.

Einführung in die Kunststoffpelletiermaschine

Die Kunststoffpelletiermaschine besteht aus einer Hauptmaschine und einer Nebenmaschine. Die Hauptmaschine der Kunststoffgranuliermaschine ist der Extruder, der aus einem Extrusionssystem, einem Antriebssystem und einem Heiz- und Kühlsystem besteht.

1, Extrusionssystem: Das Extrusionssystem umfasst Schnecken, Zylinder, Trichter, Köpfe und Düsenköpfe. Der Kunststoff wird durch das Extrusionssystem zu einer gleichmäßigen Schmelze plastifiziert und während dieses Prozesses unter dem eingestellten Druck kontinuierlich durch den Schneckenkopf extrudiert.

2, Antriebssystem: Die Aufgabe des Antriebssystems besteht darin, die Schnecke anzutreiben und die für den Extrusionsprozess erforderliche Drehzahl der Schnecke bereitzustellen. Es besteht in der Regel aus einem Motor, einem Getriebe und Lagern.

3, Heiz- und Kühleinrichtung: Heizen und Kühlen sind notwendige Bedingungen für den Ablauf des Kunststoffextrusionsprozesses.

Vorteile des Recycling-Granulators

Unsere Recycling-Kunststoff-Extrusionsmaschinen bieten einige Vorteile, um eine Vielzahl von Kunststoffrecycling- und Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Breiteres Anwendungsspektrum

Die Granuliermaschine kann Post-Consumer-Kunststoffabfälle und industrielle Verschnitte effizient verarbeiten, um hochwertige recycelte Kunststoffpellets herzustellen, die in Spritzguss, Blasformen, Extrusion und anderen Verfahren eingesetzt werden.

Verschiedene Granulierverfahren

Wir bieten zwei Haupttypen der Pelletierung an – Stranggranulierung und Wasserringgranulierung. Wir empfehlen das geeignete Verfahren basierend auf dem Rohmaterial des Kunden.

Umfangreiche optionale Funktionen

• Heizmethode: Elektromagnetische Heizung, Keramikheizung, Heizring.
• Schneidkopf: Elektrischer Schneidkopf mit Getriebe, hydraulischer Schneidkopf, schlackerfreier Schneidkopf.
• Zwangsbeschicker: Für leichte Materialien sorgen Zwangsbeschicker für eine gleichmäßige und stabile Zufuhr und steigern die Produktionseffizienz.

Breite Modell- und Leistungspalette

Entsprechend den Produktionsanforderungen des Kunden bieten wir eine Vielzahl von Granuliermaschinen-Modellen an, die den Produktionsbedarf unterschiedlicher Maßstäbe decken.

Einsatzbereiche von Kunststoffgranulieranlagen

Unsere Granuliermaschine wird häufig von Kunststoffproduktherstellern und Kunststoffrecyclingbetrieben eingesetzt.

Kunststoffprodukthersteller

Bei der Herstellung von Kunststoffprodukten können die anfallenden Verschnitte (wie Folienabfälle und Spritzgussabfälle) direkt in den Granulator zur Granulierung gegeben werden. Diese ungenutzten post-industriellen Kunststoffe können zu Granulat regeneriert und direkt wieder in die Produktionslinie eingespeist werden, wodurch effektiv Kosten gespart werden.

Kunststoffrecyclinganlagen

Post-Consumer-Rezyklate aus verschiedenen Kunststoffabfällen, darunter Agrarfolie, Gewebesäcke, Vliesstoffe, Schrumpffolie, Stretchfolie, Luftpolsterfolie, Verbundfolie, Big Bags, Lebensmittelbehälter, Gerätegehäuse, Verschlusskappen, Fässer, Rohre usw., können nach dem Zerkleinern und Reinigen granuliert werden.

Aufbau der Kunststoffpellets-Maschine

Diese Kunststoffpellets-Maschine besteht hauptsächlich aus einem Einfüllstutzen, einer Schneckenpresse, einem Getriebe, einer Heizvorrichtung, einer Presskammer, einem Austragsstutzen, einem Düsenkopf, dem Maschinenkörper, dem Gestell, dem Motor und weiteren Teilen.

Die zweistufige Tandem-Entgasungs-Granuliereinheit wird häufig beim Recycling und Granulieren verschiedener Kunststoffarten wie LDPE, HDPE, PVC, PS und PP eingesetzt.

Der speziell konstruierte Entgasungsstutzen entfernt effektiv die Feuchtigkeit und flüchtigen Gase, die während des Schmelzprozesses des Materials entstehen. Die extrudierten Pellets sind gleichmäßig, optisch ansprechend und transparent, und die Produktionseffizienz ist hoch. Die Hauptantriebseinheit ist für einen kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetrieb ausgelegt.

Video zur Kunststoffgranuliermaschine

Dieses Video zeigt unsere Kunststoffgranuliermaschine im Detail.

Heizmethode der Kunststoffgranulier-Recyclingmaschine

Die Heizmethoden von Kunststoffgranulieranlagen umfassen elektromagnetische Heizung, Keramikheizung, Quarzrohrheizung und normale elektrische Heizung. Die elektromagnetische Heizung hat dabei die beste Wirkung.

Die von Shuliy Machinery entwickelte Granuliermaschine nutzt die neue Technologie eines Hochfrequenz-Elektromagnet-Heizgeräts, das energiesparend und effizient ist, eine präzise Temperaturregelung bietet sowie sicher und zuverlässig ist.

Elektromagnetische Beheizung: Die Außenwand des Materialzylinders ist mit elektromagnetischen Spulen umwickelt, hohe Leistung, Innenbeheizung und eine äußere Isolierschicht. Vorheizzeit 10–15 Minuten, Energieeinsparung 30–70 % oder mehr, lange Lebensdauer.

Keramikbeheizung: Die äußere Schicht besteht aus einer dekorativen Stahlplatte, der Heizdraht aus Nichromlegierung ist zwischen den Keramiken eingebettet und muss eng an der Hülse anliegen. Die Leistung ist 0,5- bis 1,5-mal höher als bei herkömmlichen Systemen, die Vorheizzeit beträgt 30–60 Minuten, die Lebensdauer ist etwas besser.

Der Glimmer-Heizring besteht aus hochwertigem Heizdraht aus Nickel-Chrom-Legierung als Heizelement, verwendet natürlichen Glimmer als Isolierschicht und die innere Schicht besteht aus verzinktem Aluminiumblech als leitfähiger Heizschicht. Moderate Leistung, innere und äußere Wärmeableitung.

Formkopf der Kunststoffgranulierungsmaschine

Die Formköpfe der Kunststoffgranuliermaschine sind hydraulische Formköpfe, elektrische Zahnradformköpfe und schlackenlose Formköpfe. Der Formkopf, auch Extrusionsdüse genannt, ist der formgebende Teil des Recyclinggranulators. Seine Aufgabe besteht darin, die Kunststoffschmelze aus dem Zylinder des Extruders gut im Formkopfkanal zu verteilen, sodass sie mit gleichmäßiger Geschwindigkeit aus der Düse extrudiert und geformt werden kann. Die formgebende Funktion der Extrusionsdüse ist im gesamten Extrusionsprozess von entscheidender Bedeutung.

• Elektrischer Zahnradformkopf: Ein elektrischer Zahnradformkopf ist ein gängiger Formkopf für Kunststoffgranuliermaschinen, der relativ einfach und leicht zu bedienen und zu warten ist. Geeignet für die Produktion von Kunststoffgranulat in kleinem Maßstab, haben elektrische Zahnradformköpfe im Vergleich zu einigen komplexeren Formköpfen geringere Anschaffungskosten.
• Hydraulischer Formkopf: Hydraulische Formköpfe ermöglichen eine präzisere Extrusionssteuerung und eignen sich für die Granulatproduktion in großem Maßstab. Das Hydrauliksystem kann einen stabileren Extrusionsprozess gewährleisten und trägt zur Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Granulatqualität bei.
• Netzloser Schlackeabschneidkopf: Der netzlose Schlackeabschneidkopf kann Fremdkörper und Verunreinigungen während des Kunststoffgranulierprozesses effektiv entfernen und so die Qualität der Kunststoffpellets verbessern. Kein Abschalten oder Netzwechsel erforderlich, was die Produktionseffizienz steigert.

Video: Wie funktioniert die Kunststoffgranuliermaschine?

Dieses Video zeigt, wie eine Kunststoffgranuliermaschine Abfallkunststoff zu Kunststoffgranulat verarbeitet.

Parameter der Kunststoffgranuliermaschine

Hier finden Sie einige Parameterinformationen zu unserem Granulator.

Leistung100-500 kg/hGeeignete KunststoffmaterialienPP, HDPE, LDPE, LLDPE, PVC, ABS, PS, XPP, BOPP, EVAGeeignete MaterialquellenPost-Consumer-Kunststoffrecycling, Post-Industrial-KunststoffrecyclingGranulierverfahrenStranggranulierung, WasserringgranulierungStrangabmessung3-4 mmSchneckenIndividuell anpassbare LängenOptionale ZubehörteileHeizmethode, Düsenkopf, ZwangszuführungAnpassbarkeitIndividuell anpassbar

Welche Faktoren beeinflussen den Preis von Kunststoffgranuliermaschinen?

• Modelle und Spezifikationen: Unterschiedliche Modelle und Spezifikationen der Kunststoffgranuliermaschine haben unterschiedliche Verarbeitungskapazitäten und Funktionen, der Preis variiert entsprechend.
• Marken und Hersteller: Bekannte Marken und spezialisierte Hersteller bieten in der Regel zuverlässigere Anlagen und einen besseren Kundendienst, jedoch können die Preise entsprechend höher sein.
• Materialien und Verarbeitung: Die bei der Herstellung einer Kunststoffgranuliermaschine verwendeten Materialien und die Verarbeitungsqualität beeinflussen deren Haltbarkeit und Leistung. Hochwertige Materialien und Verarbeitung erhöhen in der Regel den Preis.
• Automatisierungsgrad: Der Kunststoffgranulator mit höherem Automatisierungsgrad ist in der Regel teurer. Automatisierungsfunktionen können die Produktivität steigern, aber auch die Kosten der Anlage erhöhen.

Erfolgsbeispiele für Kunststoffgranulatoren

HDPE-Pelletiermaschine in Nigeria im Einsatz

Unser nigerianischer Kunde kaufte eine HDPE-Pelletiermaschine von der Shuliy Machinery, und diese Maschine wurde erfolgreich installiert und wird eingesetzt.

Shuliy-Kunststoffgranulator in Mosambik in Betrieb

Der nach Mosambik gelieferte Kunststoffgranulator läuft einwandfrei, und der Kunde ist mit unserer Maschine sehr zufrieden. Er hat ein Video der Maschine im Betrieb mit der Shuliy Group geteilt.

Wählen Sie eine komplette Kunststoffrecycling-Linie

Der PP-PE-Granulat-Extruder wird verwendet, um Kunststofffragmente zu schmelzen und zu Streifen zu extrudieren. Die Kunststoffabfall-Extrudermaschine ist die Kernausrüstung in der Kunststoffgranulierungsanlage, und Shuliy Machinery kann unseren Kunden komplette Ausrüstungen für Kunststoffrecycling-Produktionslinien anbieten.

Zu den wichtigen Geräten der Kunststoffrecycling-Linie gehören ein Kunststoffschredder, ein Kunststoffwaschtank, eine Kunststoffpelletierungs-Recyclingmaschine, ein Kühltank und eine Pelletiermaschine. Wir können auch kundenspezifische Granulierungslinien nach Kundenwunsch anbieten.