Faserabscheider für die Reifenrecycling

Der Faserabscheider ist eine Schlüsselkomponente in Reifenrecyclinganlagen, insbesondere in der Endstufe der Gummimehlverarbeitung. Seine Hauptaufgabe besteht darin, restliche Nylon- oder Polyesterfasern aus den Gummigranulaten oder dem Gummimehl zu entfernen und so die Reinheit und Qualität des Endprodukts sicherzustellen. Diese Maschine ist unerlässlich für die Herstellung von hochwertigem Gummimehl, das für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet ist.

Die Rolle der Faserabscheider-Maschine

Der Faserabscheider spielt eine entscheidende Rolle im Reifenrecycling, indem er feine Faserfremdstoffe effektiv aus Gummigranulaten oder Gummimehl entfernt.

Diese Fasern stammen hauptsächlich aus den inneren Kordlagen des Reifens. Werden sie nicht entfernt, können sie die Reinheit des Gummimehls und die Qualität der Endprodukte negativ beeinflussen. Durch den Einsatz eines Faserabscheiders kann die Reinheit des Gummimehls deutlich verbessert werden, auf über 99 %, was es für hochwertige Anwendungen wie Gummimatten und die Regeneratherstellung geeignet macht.

Wichtige Merkmale & Vorteile

• Hohe Abscheideeffizienz: Entfernt über 99 % der restlichen Fasern.
• Einfacher Aufbau & geringer Wartungsaufwand: Einfach zu bedienen und zu reinigen.
• Niedriger Stromverbrauch: Energiesparendes Design.
• Einstellbare Parameter: Geeignet für unterschiedliche Partikelgrößen und Ausstoßmengen.
• Verbesserte Gummi-Qualität: Unverzichtbar für die Herstellung hochwertiger Gummimehle.

Funktionsweise des Faserabscheiders für die Reifenrecycling

Das Funktionsprinzip der Maschine basiert auf dem Prinzip der Luftstromtrennung:

Gummigranulat oder -mehl mit einem geringen Faseranteil gelangt in die Maschine. Das Gerät bläst die leichteren Fasern mittels eines Hochgeschwindigkeits-Luftstroms von den schwereren Gummikörnern weg.

Da die Fasern sich leicht aufrollen und im Luftstrom schweben, während die Gummipartikel aufgrund ihrer größeren Masse schnell absinken, werden sie schließlich über verschiedene Austragsöffnungen ausgetragen. So wird eine effektive Trennung der beiden Stoffe erreicht.

Integration in Ihre Reifenrecycling-Linie

Der Faserabscheider wird typischerweise nach dem Gummibrecher und vor der Endproduktverpackung installiert. Er kann in folgende Anlagen integriert werden:

• Halbautomatische Reifenrecycling-Linien
• Vollautomatische Gummimehl-Produktionslinien
• OTR-Reifenrecyclinganlagen

Technische Parameter

• Motorleistung: 5,5 kW
• Motordrehzahl: 760 U/min
• Durchsatz: 800–1000 kg/h
• L×B×H: 1500×1500×3400 mm
• Gewicht: 1600 kg

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