Recyclinganlage

Eierkarton-Produktionslinie

Die Eierkarton-Produktionslinie ist ein hocheffizientes System zur Verarbeitung von Altpapier zu Formpulpeprodukten wie Eierkartons, Becherträgern und Obstschalen. Die Linie vereint Aufschluss, Formung, Trocknung und Ballenpressung in einer Einheit und kann für Produktionskapazitäten von 1.000 bis …

  • Kapazität und Konfiguration passend zu Ihrem Material
  • Ersatzteile und Montageanleitung
  • Weltweiter Versand und Kundendienst

Die Eiertablett-Produktionslinie ist ein hocheffizientes und automatisiertes System, das für die Massenproduktion verschiedener Formstoffprodukte aus Altpapier ausgelegt ist, darunter Eiertabletts, Obsttabletts, Getränkehalter, Schuhstützen und Innenverpackungen für Elektronikprodukte. Die komplette Linie umfasst mehrere Prozesse, darunter Stoffaufbereitung, Formgebung, Heißpressen, Trocknung und Förderung.

Mit einer Ausgangsleistung von 1.000 bis 8.000 Stück pro Stunde erfüllt sie die Anforderungen von Kunden unterschiedlicher Produktionsgrößen. Wir bieten eine breite Palette an Modellen und Konfigurationsoptionen, darunter halbautomatische und vollautomatische Systeme, die alle kundenspezifische Lösungen unterstützen. Ob Formengröße, Linienlayout oder Formgebungsprozess – wir passen jede Anlage an die spezifischen Anforderungen des Kunden an, was sie für eine Vielzahl von Verpackungsanwendungen geeignet macht.

Eiertablett-Anlage
Eiertablett-Anlage

Funktion der Eiertablett-Anlage

Die Hauptfunktion der Eiertablett-Produktionslinie besteht darin, verschiedene Arten von Altpapier in praktische Formstoffprodukte umzuwandeln. Durch Prozesse wie Stoffaufbereitung, Formgebung und Trocknung nutzt das System Papier als Rohmaterial.

Es wird mit automatisierten Anlagen verarbeitet, um fertige Produkte herzustellen, die strukturell stabil, stoßdämpfend und druckbeständig sind. Diese Produkte werden häufig in der Lebensmittel-, Gebrauchsgüter- und Industrieverpackung eingesetzt, steigern effektiv den Wert von Altpapier und bieten zuverlässige Formstoff-Verpackungslösungen.

Video zur Funktionsweise der Eiertablett-Produktionslinie

Zu den Rohstoffen gehören:

  • Altzeitungen
  • Buchpapier
  • Kartonagen
  • Papierabfälle
  • Pappe

Zu den fertigen Produkten gehören unter anderem:

  • Eiertabletts
  • Obstschalen
  • Industrielle Innenstützen
  • Becherhalter
  • Flaschenablagen
  • Schuhstützen
  • Polsterschalen für Elektronikprodukte

Merkmale der Eierablage-Produktionslinie

Kompatibel mit verschiedenen Rohstoffen

Kann gängige Abfallmaterialien wie Altpapier, Pappe und Zeitungen direkt verwenden – leicht verfügbar und kosteneffizient.

Breites Spektrum an Endprodukten

Fähig, nicht nur Eiertabletts, sondern auch Obstschalen, Enteneiertabletts, Getränkehalter, Flaschenablagen und elektronische Verpackungseinlagen herzustellen – eine Linie, mehrere Einsatzmöglichkeiten.

Flexible Ausgangsoptionen

Erhältlich in verschiedenen Modellen mit Produktionskapazitäten von 1.000 bis 8.000 Stück pro Stunde, geeignet für verschiedene Produktionsgrößen.

Anpassbar an Ihre Bedürfnisse

Formen, Anlagenkonfiguration und Layout können alle an spezifische Produkte und Werksbedingungen angepasst werden.

Schnelle Amortisation

Langlebige und zuverlässige Anlagen mit hoher Marktnachfrage nach Endprodukten helfen Kunden, ihre Investition schnell zurückzugewinnen.

Installation & Kundendienst

Inklusive detaillierter Installationsanleitung und starkem Kundendienst für einen reibungslosen Produktionsablauf und stabile Leistung.

Prozess der Eiertablett-Produktionslinie

1. Stufe der Stoffaufbereitung – Stoffmischbehälter

Das Altpapier wird dem Hydrapulper zugeführt, wo es mit Hilfe von Wasser zu Faserstoff aufgeschlossen wird. Der Faserstoff gelangt anschließend in den Mischbehälter, wo die Konzentration eingestellt und durch ein Rührsystem gleichmäßig gehalten wird.

Papiermaschine zur Faserstoffaufbereitung
Papiermaschine zur Faserstoffaufbereitung

2, Formungsstufe – Eierablage-Formmaschine

Der aufbereitete Faserstoff wird der Eierablage-Formmaschine zugeführt, wo er mithilfe eines Vakuumsaugsystems und Formwerkzeugen zu nassen Formteilen wie Eierablagen oder Getränkehaltern geformt wird.

Eierablagen-Formung
Eierablagen-Formung

3, Trocknungsprozess – Drei Verfahren

Nach der Formgebung gelangen die nassen Faserprodukte in die Trocknungsphase, um Feuchtigkeit zu entziehen und die Festigkeit zu verbessern. Es gibt drei gängige Trocknungsmethoden, aus denen Kunden je nach ihren spezifischen Anforderungen wählen können:

  • Mehrlagiger Metalltrockner
  • Ziegeltrockenkammer
  • Natürliche Sonnentrocknung

Wir können basierend auf Ihren Standortbedingungen und Ihrem Budget die beste Lösung empfehlen.

Eiertrocknung
Eiertrocknung

4, Heißpressen (Optional) – Heißpresse

Für höherwertige Produkte wie industrielle Verpackungseinlagen oder Premiumschalen kann ein zusätzlicher Heißpressprozess hinzugefügt werden, um die Produkte glatter, haltbarer und optisch ansprechender zu machen.

Heißpresse
Heißpresse

5. Stapeln der Fertigprodukte (optional)

Nach der Trocknung können die Fertigprodukte automatisch mit einem Stapelsystem gestapelt werden, was den Arbeitsaufwand reduziert und die Verpackungseffizienz verbessert.

Stapeln von Eiertabletts
Stapeln von Eiertabletts

Technische Parameter der Eiertablett-Produktionsanlage

PositionSpezifikationsbeschreibungRohmaterialartenAltpapier, Kartonagen, Buchpapier, Pappe, BeschnittresteEndproduktartenEiertabletts, Obsttabletts, Getränkehalter, Flaschenhalter, Schuheinlagen, elektronische Innenverpackungen usw.Produktionskapazität1.000–8.000 Stück/Stunde (optional)Anzahl der FormenEinzelform / Doppelform / Mehrfachform (je nach Konfiguration)FormmaterialAluminiumlegierung / Kupferform / Edelstahl (anpassbar)FormverfahrenVakuum-SaugformungTrocknungsmethodeMetalltrocknungslinie / Ziegeltrockenkammer / Natürliche Sonnentrocknung (optional)BetriebsartVollautomatischPersonalbedarf3–5 ArbeiterOptionale AusrüstungHeißpresse, Stapelanlage, Verpackungsmaschine usw.

Die oben genannten Daten beziehen sich auf die Eierpaletten-Produktionslinie. Falls Sie weitere individuelle Parameter benötigen (z. B. Formenzeichnungen, Layout der Produktionslinie usw.), können wir basierend auf der Werksgröße des Kunden und den Anforderungen an das Endprodukt maßgeschneiderte Lösungen anbieten.

Unser Angebot

  • Komplette Lösungen für die Eierpalettenproduktion – vom Rohmaterial bis zum Endprodukt
  • Layoutzeichnungen und elektrische Schaltpläne
  • Vor-Ort- oder Fernunterstützung bei der Installation sowie Bedienerschulung
  • Formenanpassung für verschiedene Palettengrößen und -designs
  • Schneller Kundendienst und Ersatzteilversorgung

Kontaktieren Sie uns für ein maßgeschneidertes Angebot

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Eierablage-Produktionslinien, abgestimmt auf Ihr Produktionsvolumen, Ihre Anlagenaufteilung und Ihr Budget. Kontaktieren Sie uns gerne per E-Mail, Telefon oder über unsere Website, um ein individuelles Angebot und technische Unterlagen zu erhalten. Wir unterstützen Ihr Pulpeformverpackungsprojekt mit zuverlässiger Ausrüstung und Service.

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