Wirbelstromabscheider für Aluminiumrecycling

Der Wirbelstromscheider ist eine unverzichtbare Schlüsselmaschine in einer Recyclinglinie für thermisch getrenntes Aluminium. Im Gespräch mit Kunden aus dem Bereich des Recyclings von thermisch getrenntem Aluminium werden wir oft mit derselben Frage konfrontiert: Wie lassen sich Aluminium, Kupfer, Kunststoffe und Eisen effizient trennen, während die Sortierleistung stabil und die Arbeitskosten unter Kontrolle bleiben?

In einer ausgereiften Zerkleinerungs- und Trennlinie für thermisch getrenntes Aluminium ist der Aluminium-Wirbelstromscheider genau die Kernausrüstung, die diese Herausforderung löst.

Eine Trennstrategie basierend auf den Eigenschaften von thermisch getrenntem Aluminium

Thermisch getrennte Aluminiumprofile haben eine komplexe Struktur. Sie bestehen typischerweise aus Aluminiumprofilen, Kunststoff-Isolierstegen und einer geringen Menge an Stahlteilen oder Schrauben. Alleiniges Zerkleinern reicht nicht aus, um ein effektives Recycling zu erreichen – der wahre Werttreiber des Recyclings liegt in der präzisen nachgelagerten Trennung.

Basierend auf unserer Projekterfahrung übernimmt der Wirbelstromscheider hauptsächlich folgende Aufgaben:

• Effektives Trennen von zerkleinertem Aluminium von Kunststoff-Isolierstegen
• Präzises Sortieren von Nichteisenmetallen nach der Eisenabtrennungsstufe
• Bereitstellung von sauberem Material für nachfolgende Schritte wie Polieren, Entrosten und Verpacken

Daher achten Kunden beim Recycling von thermisch getrenntem Aluminium oft besonders auf die Auslegung und Leistung des Wirbelstromabscheiders.

Arbeitsvideo des Kupfer-Aluminium-Scheiders

Typische Konfiguration einer Brech- und Trennlinie für thermisch getrenntes Aluminium

Für das Recycling von thermisch getrenntem Aluminium empfehlen wir in der Regel folgenden Prozessablauf:

Metallschredder → Metallbrecher → Wirbelstromabscheider → Trockenpolierer (Polieren & Entoxidation)

• Metallschredder: Führt die erste Zerkleinerung langer, thermisch getrennter Aluminiumprofile durch
• Metallbrecher: Trennt Aluminium, Kunststoffe und anhaftende Materialien weiter auf
• Wirbelstromabscheider: Trennt automatisch Aluminium, Kupfer, Kunststoffe und andere Materialien
• Trockenpoliermaschine: Poliert das abgetrennte Aluminium und entfernt Oxidschichten zur Verbesserung der Endproduktqualität

Diese Aluminium-Zerkleinerungs- und Sortieranlage läuft in mehreren Projekten stabil und eignet sich für kontinuierliche, großvolumige Recyclingprozesse.

Nicht nur für Thermobruch-Aluminium, sondern auch für verschiedene komplexe Mischmaterialien geeignet

Obwohl dieser Wirbelstromabscheider für Aluminium breit und erfolgreich in Thermobruch-Aluminium-Recyclinglinien eingesetzt wird, konfigurieren wir ihn in der Praxis auch für Kunden in vielen anderen Anwendungen zur Trennung von Mischmaterialien.

Nach vorgeschalteter Schredderung und Zerkleinerung eignet sich die Maschine gleichermaßen zur Sortierung folgender Materialien:

• Rückgewinnung von Nichteisenmetallen aus Siedlungsabfällen und Industrierückständen
• Trennung von Kupfer und Aluminium aus zerkleinerten Elektronikschrott- und Leiterplattenabfällen
• Verarbeitung von Bauabfällen wie ausgedienten Kunststofffenstern, Türen und thermisch getrennten Aluminiumprofilen
• Metallsortierung aus geschredderten Altfahrzeugen
• Automatische Trennung gemischter Nichteisenmetalle wie Kupfer und Aluminium

Basierend auf unserer Projekterfahrung liefert der Wirbelstromscheider eine stabile und zuverlässige Trennung, sofern die Materialien ausreichend aufgeschlossen sind und die Partikelgröße in einem angemessenen Bereich liegt.

Aus diesem Grund setzen viele Kunden bei der Planung von Recyclinglinien dieses Gerät bevorzugt als universelle Nichteisenmetall-Trenneinheit ein, um es flexibel in verschiedenen Materialverarbeitungsprojekten einsetzen zu können.

Vier Austragsauslässe für die Sortierung von Thermisch Getrenntem Aluminium

Bei Anwendungen mit thermisch getrenntem Aluminium sind die Materialkategorien klar, aber eng vermischt. Dieser Wirbelstrom-Magnetscheider verfügt über ein Design mit vier Austragsauslässen, das es Kunden ermöglicht, direkt verwertbare Materialien zu erhalten:

• Kunststoffauslass: Hauptsächlich thermische Trennstege
• Eisenauslass: Restliche Stahlteile und Schrauben
• Aluminium- & Kupferauslass: Hochwertige Nichteisenmetalle
• Auslass für sonstige Verunreinigungen: Zur zentralen Erfassung

Diese Austragsstruktur reduziert den Bedarf an nachgeschalteter manueller Sortierung erheblich.

Trennprinzip und konstruktive Vorteile

Aus Sicht des Arbeitsprinzips nutzt der Kupfer-Aluminium-Scheider den Wirbelstromeffekt, den Nichteisenmetalle in einem magnetischen Wechselfeld erzeugen, um eine automatische Trennung von Aluminium und Kunststoff zu erreichen. Es handelt sich um einen rein physikalischen Trennprozess ohne Abwasser oder Abgase.

In Kombination mit den Eigenschaften von thermisch getrenntem Aluminium bietet die Anlage folgende konstruktive Vorteile:

• Permanenter NdFeB-Magnetrotor mit stabiler Magnetkraft für den Langzeitbetrieb
• Exzentrischer Magnetrotor-Design mit einstellbarer Mittelposition zur Anpassung an unterschiedliche Zerkleinerungsgrößen
• Steuerbarer Vor-/Rücklauf des Magnetrotors zur Anpassung an unterschiedliche Größen von thermisch getrennten Aluminiumfragmenten
• Gute Trenneigenschaften für thermisch getrennte Aluminiumpartikel über 2 mm
• Magnetisches Systemschutzdesign zur Gewährleistung der Sicherheit bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb

Alle diese Konfigurationen sind speziell für die Recyclingbedingungen von thermisch getrenntem Aluminium optimiert.

Warum Recycler von thermisch getrenntem Aluminium auf manuelle Sortierung verzichten

Im Vergleich zur traditionellen manuellen Sortierung zeigen Wirbelstromscheider beim Recycling von thermisch getrenntem Aluminium deutliche Vorteile:

• Hohe Sortiergeschwindigkeit, geeignet für großflächiges Recycling
• Stabile Trennergebnisse mit höherer Aluminiumreinheit
• Hoher Automatisierungsgrad, deutliche Reduzierung der Arbeitskosten
• Nahtlose Integration in komplette Recyclinglinien für thermisch getrenntes Aluminium
• Breite Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Korngrößen

Für Kunden, die die Recyclingeffizienz und die Endproduktqualität verbessern möchten, ist dies eine nachhaltigere und zuverlässigere Lösung.

Mehrere Modelle für unterschiedliche Durchsatzleistungen

Für thermische Trennprojekte zur Aluminiumrückgewinnung in verschiedenen Größenordnungen bieten wir mehrere Wirbelstromscheider-Modelle mit Durchsatzleistungen von 500 kg bis 5 Tonnen pro Stunde an.

Die konkrete Modellauswahl erfolgt basierend auf dem Materialzustand, der Zerkleinerungsgröße und der angestrebten Ausbringung.

Von der Geräteversorgung bis zur kompletten Lösung für thermisch getrenntes Aluminium

Wir liefern nicht einfach nur einen Wirbelstromscheider. Unser Ziel ist es, basierend auf den Eigenschaften Ihres thermisch getrennten Aluminiummaterials, der Zielkapazität und den Gegebenheiten vor Ort eine geeignete Komplettlösung zu entwickeln.

Wenn Sie ein thermisches Trennverfahren für ein Aluminiumrecycling-Projekt planen oder modernisieren, kontaktieren Sie uns gerne mit Ihren konkreten Anforderungen. Wir bieten Ihnen eine passende Geräteauswahl und professionelle Empfehlungen für Trennlösungen.