In diesem Projekt einer Flaschenrecyclinganlage haben wir einem Kunden aus Bhutan eine komplette Lösung zum Recycling und zur Pelletierung von PET-Flaschen bereitgestellt. Der Kunde betreibt vor Ort seit vielen Jahren eine Kunststoffrecyclinganlage und plante, sein Geschäft durch das Recycling von PET-Abfallflaschen und deren Umwandlung in PET-Pellets zu erweitern, um die Produktionskapazität und den Produktwert zu steigern.


Überblick über die Anforderungen des Kunden
Der Kunde aus Bhutan plante, eine neue PET-Flaschenrecyclinganlage zu errichten, um gesammelte PET-Flaschen zu verarbeiten und recycelte PET-Pellets herzustellen. Die Ausrüstung musste stabil, für den Dauerbetrieb geeignet sein und eine zuverlässige Leistung erbringen.
Nach mehreren Gesprächsrunden bestätigte der Kunde seinen Bedarf an:
- 500 kg/h PET-Flaschenwaschlinie
- PET-Pelletieranlage mit 3–4 t/Tag

Maßgeschneiderte Recyclinglösung von Sunny
Unser Vertriebsleiter Sunny hat die Anforderungen des Kunden genau erfasst und einen kompletten Prozess entworfen, der Flaschenrecycling, Waschen, Zerkleinern, Trocknen und Pelletieren umfasst, einschließlich:
500 kg/h PET-Flaschenwaschanlage
Diese PET-Flaschenrecyclinganlage umfasst Etikettenentfernung, Zerkleinerung, Heiß- und Kaltwäsche, Spülen, Reibewäsche, Entwässerung und Windsichtung. Sie stellt sicher, dass die PET-Flocken die für die weitere Pelletierung erforderliche Reinheit erreichen.


PET-Pelletieranlage 3–4 t/Tag
Die Pelletieranlage umfasst Extrusion, Kühlung, Granulierung, Siebung und Lagerung und ermöglicht die stabile Produktion von sauberen und gleichmäßigen recycelten PET-Pellets.
Sunny hat basierend auf der Werksgröße, den elektrischen Gegebenheiten und den Kapazitätsanforderungen des Kunden detaillierte Konfigurationen und Layoutvorschläge erstellt, um einen reibungslosen und effizienten Produktionsablauf zu gewährleisten.

Auftragsbestätigung und Produktionsprozess
Nach der endgültigen Festlegung des Plans und der Maschinenkonfiguration zahlte der Kunde umgehend die Anzahlung. Unser Werk begann sofort mit der Fertigung der gesamten Anlage.
Termingerechte Produktion
Alle Maschinen wurden innerhalb des vereinbarten Lieferzeitplans gefertigt und bestanden die internen Prüfungen.
Werkserprobung
Vor dem Versand führten wir vollständige Probeläufe sowohl für die PET-Flaschenwaschanlage als auch für die Pelletieranlage durch, um eine stabile Leistung und Ausbringung sicherzustellen.
Nach der Erprobung wurde die Flaschenrecyclinganlage verpackt und für den Versand zur Anlage des Kunden in Bhutan vorbereitet.


Vor-Ort-Installation und Schulung
Nach Eintreffen der PET-Flaschenrecyclingmaschine reisten unsere Ingenieure nach Bhutan, um die Installation und Inbetriebnahme vor Ort durchzuführen.
Die Installationsarbeiten umfassten:
- Positionierung und Anschluss jeder Maschine
- Einrichtung der Elektrik, Wasser- und Druckluftleitungen
- Komplette Einregulierung der Produktionslinie
- Bedienerschulung und Wartungsanleitung
In enger Zusammenarbeit wurde die gesamte Flaschenrecyclinganlage erfolgreich installiert, eingeregelt und in Betrieb genommen.
Derzeit läuft das PET-Recycling- und Pelletiersystem stabil und produziert hochwertige recycelte PET-Pellets, was der lokalen Recyclingindustrie neue Kapazitäten und wirtschaftliche Vorteile bringt.






Video der PET-Flaschenwaschanlage in Betrieb in Bhutan
Werden Sie Partner und bauen Sie Ihre nächste Flaschenrecyclinganlage
Das PET-Recyclingprojekt in Bhutan zeigt unsere Fähigkeit, komplette, zuverlässige und durchdachte Lösungen für die PET-Flaschenwäsche und -Pelletierung zu liefern. Von der Prozessplanung und Gerätefertigung über den Probelauf bis hin zur Installation im Ausland bieten wir umfassende Unterstützung für einen reibungslosen Betrieb und langfristige Leistung.
Wenn Sie planen, Ihre PET-Flaschenrecyclinganlage zu modernisieren oder zu erweitern, ist unser Team bereit, eine maßgeschneiderte Lösung zu entwickeln, die Ihren Anforderungen an Kapazität, Budget und Produktionsziele entspricht. Kontaktieren Sie uns jederzeit, um Ihr PET-Recyclingprojekt mit Zuversicht zu starten.




